Cтраница 2
Процесс выделения изобутилена с помощью ионообменных смол основан на обратимой реакции взаимодействия изобутилена с водой и осуществляется в две стадии. [16]
Схема выделения изобутилена 50 % - ной кислотой отличается от приведенной на рис. 7.1 отсутствием узла упарки кислоты, так как регенерация изобутилена из сернокислого экстракта проводится без разбавления кислоты. Преимуществами данного процесса являются высокая избирательность, - исключение операции упарки кислоты, возможность извлекать изобутилен из фракций, содержащих до 50 % бутадиена. К недостаткам процесса относятся меньшая скорость экстракции изобутилена и более высокая коррозия оборудования. [17]
Процесс выделения изобутилена 45 % - ной серной кислотой осуществляется в газовой фазе. Изобутилен получают через стадию образования триметилкарбинола, выделяемого из экстракта под вакуумом с последующей дегидратацией триметилкарбинола на оксиде алюминия. Достоинствами процесса являются высокая избирательность и использование теплоты испарения углеводородов для отвода теплоты реакции. [18]
Средние значения коэффициентов. [19] |
Методы выделения изобутилена основаны на его повышенной реакционной способности по сравнению с н-бутиленами, которая объясняется повышенной электронной плотностью двойной связи из-за эффекта сверхсопряжения шести С - Н - свя-зей с двойной связью. Так, скорость абсорбции изобутилена 60 % - й H2SO4 в 150 - 200 раз выше, чем 2-бутенов, и приблизительно в 300 раз выше, чем 1-бутена. Недостатки этого метода - наличие высокоагрессивных коррозионных сред, относительно низкая чистота продукта, высокий выход олигомгеров. [20]
Методы выделения изобутилена из фракции 4 основаны на его повышенной реакционной способности по сравнению с нормальными бутиленами, которая объясняется сверхсопряжением шести С - Н - связей с двойной связью. Так, скорость абсорбции изобутилена 60 % - ной H2SO4 в 150 - 200 раз выше, чем 2-бутенов, и приблизительно в 300 раз больше, чем 1-бутена. [21]
Процесс - выделения изобутилена по данному методу состоит из двух основ-ных стадий: 1) гидратации изобутилена в тр г-бутиловый спирт и 2) дегидратация туэег-бутилового спирта. [22]
Технологическая схема выделения изобутилена на ионообменных катализаторах. [23] |
Новые методы выделения изобутилена из различных углеводородных фракций С4 так же, как сернокислотный и на ионообменных смолах, основаны на повышенной реакционной способности третичного атома углерода. Изобутилен способен легко образовывать сложные эфиры с органическими кислотами. [24]
Другие методы выделения изобутилена достаточно подробно описаны в литературе ( см., например, [1]), однако в промышленности они не используются или находят ограниченное применение. [25]
Промышленные процессы выделения изобутилена из его смесей с другими углеводородами С4 основаны на селективной абсорбции 65 % серной кислотой и отличаются между собой способами регенерации поглощенного серной кислотой изобутилена. [26]
Известно, что выделение изобутилена серной кислотой связано с технологическими трудностями, обусловленными применением в процессе разбавленной серной кислоты. Из бутиле-новых смесей можно извлекать изобутилен, как 65 % - ной, так и 40 % - ной серной кислотой. Способ извлечения изобутилена 40 % - ной серной кислотой разрабатывается. [27]
Существует несколько методов выделения изобутилена из продуктов дегидрогенизации. Один из них заключается в первоначальном выделении изобутилена селективной абсорбцией серной кислотой, с последующим фракционированием углеводородов на легкую фракцию, состоящую из изобутана и 1-бутена, и конечную фракцию, куда входят w - бутан и 2-бутены. Из этих двух фракций последующей экстракционной перегонкой выделяют отдельные компоненты. Другой метод выделения изобутилена заключается в экстракционной перегонке углеводородов с ацетоном. Регенерированные олефиновые фракции могут без дальнейшего разделения служить сырьем для получения из них бутадиена. [28]
При таком режиме выделения изобутилена из фракции С4 на I ступени коэффициент извлечения должен составлять 87 % поступающего изобутилена при соотношении серной кислоты и связанного изобутилена 1: 0 9 моль / моль. [29]
Существует несколько методов выделения изобутилена из продуктов дегидрогенизации. Один из них заключается в первоначальном выделении изобутилена селективной абсорбцией серной кислотой, с последующим фракционированием углеводородов на легкую фракцию, состоящую из изобутана и 1-бутена, и конечную фракцию, куда входят к-бутан и 2-бутены. Из этих двух фракций последующей экстракционной перегонкой выделяют отдельные компоненты. Другой метод выделения изобутилена заключается в экстракционной перегонке углеводородов с ацетоном. Регенерированные олефиновые фракции могут без дальнейшего разделения служить сырьем для получения из них бутадиена. [30]