Выделение - серная кислота - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Одна из причин, почему компьютеры могут сделать больше, чем люди - это то, что им никогда не надо отрываться от работы, чтобы отвечать на идиотские телефонные звонки. Законы Мерфи (еще...)

Выделение - серная кислота

Cтраница 2


Постоянство температурного режима процесса выделения серной кислоты в башне-конденсаторе 5 обеспечивается с помощью регулятора температуры орошающей кислоты. Количество кислоты, перекачиваемой на склад, регулируется путем воздействия ( по импульсу от регулятора уровня) на клапан, установленный на продукционном кислотопроводе к складу.  [16]

17 Схема автоматизации производства серной кислоты из сероводородного газа высокой концентрации. [17]

Постоянство температурного режима процесса выделения серной кислоты в башне-конденсаторе 5 обеспечивается при помощи регулятора температуры орошающей кислоты. Количество кислоты, перекачиваемой на склад, регулируется путем соответствующего воздействия ( по импульсу от регулятора уровня) на клапан, установленный на продукционном кислотопроводе к складу.  [18]

Постоянный температурный режим процесса выделения серной кислоты в башне-конденсаторе 5 поддерживается регулятором температуры орошающей кислоты.  [19]

20 Схема автоматизации производства серной кислоты из сероводорода высокой концентрации. [20]

Постоянство температурного режима процесса выделения серной кислоты в башне-конденсаторе 5 обеспечивается с помощью регулятора температуры орошающей кислоты. Количество кислоты, перекачиваемой на склад, регулируется путем воздействия ( по импульсу от регулятора уровня) на клапан, установленный на продукционном кислотопроводе к складу.  [21]

22 Схема автоматизации производства серной кислоты из сероводородного газа высокой концентрации. [22]

Постоянство температурного режима процесса выделения серной кислоты в башне-конденсаторе 5 обеспечивается при помощи регулятора температуры орошающей кислоты. Количество кислоты, перекачиваемой на склад, регулируется путем воздействия ( по импульсу от регулятора уровня) на клапан, установленный на продукционном кислотопроводе к складу.  [23]

Постоянство температурного режима процесса выделения серной кислоты в башне-конденсаторе 5 достигается стабилизацией температуры орошающей кислоты.  [24]

Большие затруднения возникают при выделении серной кислоты в последней стадии процесса. Это объясняется тем, что при охлаждении газовой смеси, содержащей серный ангидрид и пары воды, происходит образование тумана серной кислоты, трудно улавливаемого в обычной абсорбционной аппаратуре. Поэтому экономическая целесообразность переработки сероводорода на серную кислоту и в значительной мере выбор метода очистки газов определяются тем, насколько рационально оформление конечной стадии процесса. При разработке процесса получения серной кислоты по методу мокрого катализа основное внимание уделялось и уделяется в настоящее время стадии выделения серной кислоты. Большинство исследовательских работ и почти вся патентная литература в области мокрого катализа посвящены этой конечной стадии процесса.  [25]

Замкнутая пятикамерная система позволяет проводить концентрирование, регенерацию и выделение серной кислоты из отработанного травильного раствора.  [26]

27 Схема аппарата для концентрирования. [27]

Регулирование процесса осуществляется таким образом, чтобы в последующих стадиях выделение серной кислоты происходило без образования тумана. Для этого на любую стадию концентрирования производится подача такого количества слабой кислоты, какое требуется, чтобы концентрация кислоты поддерживалась на заданном уровне.  [28]

Метод основан на взаимодействии соли аммония с формальдегидом с образованием гексаметилентетрамина и выделением серной кислоты, которую оттитровывают. Предварительно пробу нейтрализуют щелочью.  [29]

Серная кислота и шлам процесса алкилирования удаляются из 17 по линии 27 и подаются на выделение серной кислоты ( на схеме не показано), где проводится концентрирование и удаление шлама или сбрасываются как отходы.  [30]



Страницы:      1    2    3    4