Выделение - асфальтен
Cтраница 2
Каталитический процесс приводит к выделению асфальтенов, в отдельных случаях сопровождающемуся осаждением углеродистого материала в количествах от 6 до 14 % вес. [16]
Сущность метода заключается в выделении асфальтенов н-гептаном или петролейным эфиром из нефти ( нефтепродукта) и последующем отделении их фильтрованием. Смолы, растворенные в фильтрате, адсорбируются на силикагеле и затем де-сорбируются спирто-толуольной смесью. [17]
Изменения касаются прежде всего методики выделения асфальтенов. Во-первых, для их фильтрования используют не бумажный фильтр, а ватный тампон. Во-вторых, отмывку асфальтенов от смол и масел проводят не в аппаратах Сокслета, а в специально сконструированных колонках с обогревом. Применение колонок позволяет значительно сократить время анализа ( с 15 - 30 дней до 2 - 6 ч) и создать строго стандартные условия проведения опыта, что обусловливает получение хорошо воспроизводимых результатов. [18]
Из остатков выше 500 С после выделения асфальтенов и депарафинизации адсорбцией на силикагеле были выделены группы углеводородов. [19]
При таком разбавлении дегтя бензином происходит выделение асфальтенов. Однако одно разбавление бенаииом не удаляет полностью асфальтеков; последнее достигается обработкой дегтя водным раствором серной кислоты или обработкой кислотой бензинового раствора дегтя. [20]
Химическая природа сырой нефти, методы выделения асфальтенов ] з нефти и нефтепродуктов и особенно технологический режим переработки нефти сказываются в большей или меньшей мере на соотношениях структурных элементов молекул асфальтенов, а следовательно, и на свойствах асфальтенов. [21]
Полученный раствор оставляют на 3 ч для выделения асфальтенов, после чего их отделяют от раствора фильтрованием через бумажный фильтр. Оставшиеся на фильтре асфальтены промывают растворителем, применявшимся для деасфальтенизации, затем их сушат сначала на воздухе, а потом в сушильном шкафу при температуре 105 zh 2 С, взвешивают и определяют выход от исходного продукта. [22]
Красюковым и С. М. Слуцкой были повторены опыты по выделению асфальтенов различными осадителями из тяжелых смол пиролиза прямогонного керосина. [23]
 |
Влияние температуры реакции на осаждение асфальтенов ( кривая 1 и образование кокса ( кривая 2 в опытах по переработке нефти месторождения Джела, Сицилия. [24] |
В некоторых случаях продукты деасфальтизации конденсировали, фильтровали для выделения асфальтенов и деас-фальтизат полностью или частично подвергали последующему каталитическому гидрообессериванию. [25]
 |
Выход кокса при крекинге остатка термического крекинга. [26] |
Кристаллы солей и другие механические примеси могут служить зародышевыми центрами выделения асфальтенов из раствора. В случае, когда растворитель асфальтенов является плохим, наличие центров выделения новой фазы ускоряет выделение асфальтенов из раствора и, в результате, ускоряет образование кокса. Повышение рециркуляции при коксовании повышает аро-матизованность сырья, поступающего в печь, и в том случае, когда сырье содержит много парафина и является поэтому плохим растворителем асфальтенов, повышает растворимость асфальтенов, в результате закоксовывание труб печей снижается. Так, в работе [122] 1 указывается, что повышение коэффициента рециркуляции с 1 5 до 2 2 значительно увеличивает межремонтный пробег установки коксования; в - результате снижения закоксовывания реакционных змеевиков печей межремонтный пробег достигает 150 - 170 дней. [27]
В 1953 г. А. Ф. Красюковым и С. М. Слуцкой были повторены опыты по выделению асфальтенов различными осадителями из тяжелых смол пиролиза прямогонного керосина. [28]
В другом докладе [2] были показаны возможности каталитического гидрообессеривания нефтей после выделения асфальтенов. [29]
Анализ данных табл. 5.5 и 5.6 показывает, что результаты процесса выделения асфальтенов существенно зависят от методики его проведения. Наиболее заметно повышение выхода асфальтеновых концентратов при их выделении по предложенной методике при продолжительности воздействия растворителя 15 мин. Указанные факты могут в первом приближении явиться объяснением низкой точности и плохой воспроизводимости результатов разделения остаточных нефтепродуктов вторичного происхождения, в частности смол пиролиза, по известным методикам, разработанным в основном для нефтей и их прямогонных фракций. [30]
Страницы: 1 2 3 4