Выделение - масло
Cтраница 1
Выделение масла обнаружено при пропускании НВг через раствор AlBr-в толуоле. [1]
Выделение масла из пленок, изолирующих рабочий электрод, вызывает анодное смещение стационарного потенциала коррозии. Наибольшее смещение соответствует содержанию масла М 15 - 5 - 30 %, когда скорость синерезиса в 4 - 5 раз ниже максимальной. Возрастание пористости пленок с М 30 % сопровождается уменьшением анодного смещения потенциала из-за увеличения проницаемости пленок для кислорода и электролита. [2]
Выделение масла и влаги происходит вследствие изменения направления движения и уменьшения скорости сжатого воздуха при входе в масловодоотделитель. [3]
Выделение масла в результате синерезиса или фильтрации обычно резко замедляется после высокой начальной скорости - возможно, вследствие наличия аналогичного барьерного слоя сплетенных кристаллитов. [5]
Выделение масла обнаружено при пропускании НВг через раствор А1Вгз в толуоле. [6]
 |
Схема установки барабанного вакуум-фильтра. [7] |
Для выделения масла, уносимого воздухом из вакуум-насоса, имеются маслоотделители 12, представляющие собой сосуды диаметром 150 мм, в которых происходит выделение масла благодаря резкому понижению скорости воздуха. [8]
После выделения масла газовая смесь проходит установку сорбции активирова. [9]
Для выделения масла перед сбросом в канализацию1 эмульсия перемешивается в отстойнике с молотой известью или известковым молоком из расчета 0 5 - 0 6 кг извести ( по СаО) на 1 кг масла или с 15 % - ньш водным раствором поваренной соли. Пребывание в от - - стойнике эмульсии достигает до 30 мин. [10]
Для выделения масла перед сбросом в канализацию эмульсия перемешивается в отстойнике с молотой известью или известковым молоком из расчета 0 5 - 0 6 кг извести ( по СаО) на 1 кг масла или с 15 % - ным водным раствором поваренной соли. Пребывание в отстойнике эмульсии достигает до 30 мин. [11]
Источниками выделения масла могут являться также устанавливаемые в технологической линии приборы и арматура. [12]
Процесс выделения масла из эмульсии протекает в специальных аппаратах ( см. ниже) в результате нагревания находящейся в покое эмульсии глухим паром через змеевики до температуры 80 и длительного отстаивания. При этом происходит разделение эмульсии на составные части: масло, воду и полимеры. Процесс разделения эмульсии на составные части называют разрушением эмульсии. [13]
Так, выделение масла из консистентных смазок при их хранении ( неправильно отождествляемое с синерезисом) увеличивается с повышением температуры, но вновь понижается после достижения температуры перехода содержащегося в смазке мыла в восковую фазу. Увеличение степеней свободы молекул в кристаллической решетке мыла облегчает проникновение масла внутрь кристаллической решетки. Мыло набухает в масле, в результате чего часть масла более прочно удерживается мылом. Одновременно сильно увеличивается объем и поверхность дисперсной фазы, благодаря чему увеличивается и количество масла, удерживаемого в смазке адсорбционными силами. Все это и приводит к резкому снижению выделения масла. [14]
Чтобы избежать выделения масла в процессе измельчения, в результате чего образуется паста, при работе с сильно маслянистыми частями растения целесообразно предварительно отжать основную часть масла. Остаток затем измельчают и прессуют. В лаборатории простая кофейная мельница ( а при работе с очень мягкими частями растений кухонный смеситель) выполняет эту задачу не хуже, чем дорогие специальные машины. Применяется также истирание пробы в ступке с морским песком. [15]
Страницы: 1 2 3 4