Выделение - полимер
Cтраница 1
Выделение полимера, незаполимеризованного изопрена и растворителя осуществляется в процессе водной дегазации по-лимеризата, при которой выделяющийся в виде крошки полимер дополнительно отмывается. Так как содержание растворителя в полимеризате значительно превышает содержание незаполимеризованного изопрена, дегазацию проводят, пока массовое содержание растворителя в каучуке не уменьшится до 0 5 %, что практически исключает присутствие свободного мономера. [1]
Выделение полимера из полимеризата проводят водной дегазацией в двухступенчатом агрегате, аналогично выделению полипзопрена. При этом на дегазацию одновременно поступает водный раствор антиагломератора. Пар на дегазацию подают противотоком полимеризату. [2]
Выделение полимера из реакционных растворов для его последующей переработки можно рекомендовать лишь в том случае, если переработать реакционные растворы непосредственно невозможно. Такое выделение полимера представляет многостадийный процесс, включающий операции собственно выделения полимера, его промывки, сушки, регенерации растворителя и осадителя и др. Кроме того, очень сложно добиться полного удаления из полимера компонентов реакционной системы, особенно растворителя. Наличие примесей в полимере может вызвать ухудшение качества материалов из него. [3]
Выделение полимера из латекса можно осуществлять также коагуляцией, но этот метод многостадиен и неэкономичен, хотя дает более чистый поливинилхлорид. [4]
Выделение полимера из реакционной среды и его последующая обработка проводятся по нескольким принципиальным схемам: высаждение, испарение растворителя под вакуумом, отгонка растворителя с водяным паром, фильтрация или центрифугирование, промывка на фильтрах или в центрифугах, кристаллизация, плавление с испарением растворителя и остаточного мономера. Выбор той или иной схемы обусловлен анализом физико-химических свойств компонентов и технологическим анализом. [5]
Выделение полимеров из растворов с последующей сушкой порошкообразных полимеров может осуществляться по различным схемам. Большинство схем включает узел диспергирования раствора с одновременным подводом тепла. Тепло может подводиться при непосредственном смешении диспергированного раствора с теплоносителем либо через разграничительную теплопроводящую стенку. В качестве диспергатора можно использовать распылительный диск, вращающийся с большим числом оборотов, или различные диспергаторы, например сопла Лаваля. Теплоносителем может служить перегретый пар растворителя, или третий компонент: водяной пар или инертный газ, в частности азот. [6]
 |
Установка для выделения и сушки полимера. [7] |
Выделение полимера из раствора может быть осуществлено при контактном теплообмене между стенкой и тонким слоем раствора полимера в роторно-пленочных испарителях. При испарении растворителя полимер выпадает в виде порошка, который досушивается в сушилках различных конструкций. Такой процесс разработан для выделения из раствора поликарбоната и полисульфона. [8]
Выделение полимера из латекса можно осуществлять также коагуляцией, но этот метод многостадиен и неэкономичен, хотя дает более чистый поливинилхлорид. [9]
Выделение полимера из высоковязких растворов и дальнейшая его переработка является особой задачей, для успешного решения которой в настоящее время в ряде стран проводятся интенсивные исследования. [10]
Выделение полимера производится методом вымораживания, основанном на явлении коагуляции латекса при низких температурах. [11]
Выделение полимера из высоковязких растворов и дальнейшая его переработка является особой задачей, для успешного решения которой в настоящее время в ряде стран проводятся интенсивные исследования. [12]
 |
Схема выделения хлоропренового каучука вымораживанием. [13] |
Выделение полимера производится методом вымораживания, основанном на явлении коагуляции латекса при низких температурах. [14]
Выделение полимеров из растворов безводными методами имеет большое преимущество для производства стереорегулярных каучуков, поскольку исключение воды из процесса устраняет дорогостоящие процессы осушки выделенного полимера и растворителя и резко сокращает энергетические затраты. [15]
Страницы: 1 2 3 4