Выделение - пузырь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Если сложить темное прошлое со светлым будущим, получится серое настоящее. Законы Мерфи (еще...)

Выделение - пузырь

Cтраница 2


Влияние, оказываемое отношением [ FeO ] / [ C ] на расположение пузырей, объясняется указанной выше интенсивностью кипения. При больших отношениях [ FeOl / [ C ] сталь кипит интенсивно, давая достаточно газов для выделения пузырей, при низких значениях сталь кипит вяло, при этом образуется недостаточно газов - сталь растет. Отсюда можно сделать соответствующие выводы о влинии других раскисляющих добавок ( Mn, Si и А1), ко-тррые действуют в том же направлении, как и углерод. Вообще раскислители регулируют величину отношения [ FeO ] / [ C ] и тем самым изменяют скорость реакции окисления углерода и расположение пузырей.  [16]

17 Данные, иллюстрирующие влияние чистоты обработки поверхности на коэффициент теплоотдачи при кипении пентана на медной поверхности. [17]

Поскольку выделение пу зырей обычно имеет случайный характер, кипение, как правило, сопровождается шумом, не имеющим определенного тона. Однако в некоторых системах геометрия котла может быть такой, что возникают вынужденные колебания, и некоторые элементы котла, колеблясь в одной фазе с выделением пузырей, рождают звук определенного тона. Такой звук называется песней кипения.  [18]

Осветление заключается в удалении из полученного расплава газов, выделившихся в процессе разложения и взаимодействия компонентов шихты, а также механических включений. Одновременно с дегазацией происходит гомогенизация стекломассы - устранение ячеистой структуры расплава и выравнивание его состава. Выделение пузырей также способствует гомогенизации массы. В горшковых печах для улучшения гомогенизации применяют бурление и перемешивание стекломассы. Эти мероприятия начинают применять и в ванных печах.  [19]

Приготовление клея заключается в варке смеси битума, канифоли, полиизобутилена и асбеста. При температуре смеси не ниже 130 - 150 С загружают небольшими количествами асбест при тщательном перемешивании. Варка производится при 150 - 180 С до прекращения выделения пузырей, что говорит о готовности клея.  [20]

Мелкие пузыри удерживаются в расплавленной эмали, большие же, как правило, лопаются и оставляют после себя поры, которые при благоприятном сочетании вязкости и поверхностного натяжения заплавляются полностью или оставляют после себя лунку. Если после вскрытия пузыря обнажается поверхность металла, то это может привести к образованию оксидов железа, которые при некоторых обстоятельствах останутся видимыми в качестве черных точек. В зависимости от того, на какой стадии заканчивается образование газа или выделение пузырей или же пузыри замораживаются в затвердевшей эмали, формируются закрытые пузыри, пузыри с тонкой эмалевой оболочкой, поры, лунки или места с измененной окраской эмали.  [21]

22 Непрерывная изоляция холодных труб при проходе их сквозь стены. [22]

Перед испытанием подготавливают все соединения, в которых возможно появление течи. С этой целью снимают боковые крышки кожухотрубных конденсаторов и испарителей и элементных конденсаторов, очищают трубные решетки аппаратов и сварные швы. Баки вертикальнотрубных испарителей заполняют водой, чтобы легче было обнаружить утечки воздуха по местам выделения пузырей.  [23]

24 Скручивание проволоки перед спайкой. [24]

Очень удобно производить спаивание мелких деталей и проволок при помощи специальных паст для паяния. Наиболее известна паста тиноль, состоящая обычно из порошкообразных олова, свинца, хлористого аммония и небольшого количества глицерина. Спаиваемые предметы очищают, смазывают пастой и подогревают хотя бы пламенем спички до прекращения выделения пузырей из смеси и появления блестящего припоя.  [25]

Реакции между углеродом твердого металла и окалиной, а также присутствующим кислородом в атмосфере водяного пара происходит до тех пор, пока эмаль еще не растеклась ровным слоем. После растекания эмали твердофазные реакции быстро прекращаются и не возникает больше пузырей. Если однако во время обжига эмали все еще присутствует кислород, образование СО с выделением пузырей протекает дольше. Реакции между С и окалиной происходят через газовую фазу.  [26]

На образование пузырей внутри жидкости ученые обращали удивительно мало внимания. Это объясняется отчасти тем, что образование пузырей является неравновесным процессом, не поддающимся термодинамическому рассмотрению. Кроме того, общее преобладание посторонних зародышей в аэрированной жидкости и на обычных поверхностях, которые способствуют кипению и выделению пузырей газа, затрудняет понимание вопроса. Однако существует несколько задач в теплообмене и дистилляции, когда желательно образование пузырей; есть и другие проблемы в гидравлике и физиологии, когда образования пузырей следует избегать.  [27]

Трудно найти в деталях микротрещины. Выявленную трещину обозначают кернами. Радиаторы и топливные баки спрессовывают сжатым воздухом в водяной ванне. Места выделения пузырей протыкают стальной иглой, чтобы они были видны.  [28]

Истинная плотность находится следующим образом. Часть пробы ( 3 - 12 г) с предварительно определенной массой помещают в пикнометр объемом 50 см3 и взвешивают. Затем наполняют пикнометр приблизительно до половины дистиллированной водой и осторожно нагревают. После прекращения выделения пузырей пикнометр помещают в вакуумный эксикатор и после полного поглощения влаги пробой с помощью вытяжного вентилятора охлаждают до нормальной температуры. Затем доливают до мерной линии охлажденной дистиллированной водой и взвешивают. Масса определяется с точностью до 0 1 мг.  [29]

Спокойные стали раскисляют марганцем, кремнием и алюминием. Они содержат мало кислорода и затвердевают спокойно без газовыделения. Кипящие стали раскисляют только марганцем. Перед разливкой в них содержится повышенное количество кислорода, который при затвердевании, частично взаимодействуя с углеродом, удаляется в виде СО. Выделение пузырей СО создает впечатление кипения стали, с чем и связано ее название. Кипящие стали дешевы, их производят низкоуглеродистыми и практически без кремния ( Si 0 07 %), но с повышенным количеством газообразных примесей.  [30]



Страницы:      1    2    3