Cтраница 2
Выделение фтора в газовую фазу в производстве ЭФК ( в %. [16] |
В табл. 8 2 приведены среднестатистические данные о степени выделения фтористых соединений в газовую фазу для разных способов производства двойного суперфосфата. [17]
Сварка под флюсом, содержащим плавиковый шпат, сопровождается выделением фтористых соединений. При сварке в среде аргона плавящимся электродом алюминиевых сплавов наблюдаются большие валовые выделения озона. При сварке в среде углекислого газа и кислородной резке выделяются СО, СО2, окислы железа и другие газы. [18]
Технологическая схема получения двойного суперфосфата поточным методом. [19] |
Недостатками камерного способа являются длительное складское дозревание продукта, сопровождающееся неорганизованными выделениями вредных фтористых соединений в атмосферу, и необходимость применения концентрированной фосфорной кислоты. Эти недостатки устранены в поточном методе: производства. [20]
Приведен пирогидролитический метод определения фтора в контактной массе, который заключается в выделении фтористых соединений в течение 10 мин при 1100 С в атмосфере воздуха, насыщенного водяными парами при температуре 100 С. В растворе фтор определяют фотометрически. [21]
Одновременно с апатитом в первый реактор вводят кремнийсодержащую добавку - диатомит - для уменьшения выделения фтористых соединений в газовую фазу. [22]
При термической обработке природного фосфата, в особенности в присутствии добавок, происходит разрушение кристаллической решетки апатита с выделением фтористых соединений в газовую фазу и образованием в твердой фазе прежде всего три-калъцийфосфата ЗСаО РгО5, а затем других веществ. [23]
Предварительное смешение серной кислоты с фосфорнокислыми растворами обеспечивает ее разбавление до концентрации 1 5 - 15 %, способствует выделению фтористых соединений в газовую фазу, позволяет получать активную затравку, столь необходимую для процесса кристаллизации сульфата кальция. Как правило, серную кислоту вводят непосредственно в поток пульпы до вакуум-испарителя или после него. [24]
Принципиальная схема переработки кремнегеля на белую сажу. [25] |
На многих зарубежных фирмах ( включая компанию Chemie Linz, AG, Австрия) влажный осадок кремнегеля возвращают на стадию разложения фосфатного сырья для увеличения степени выделения фтористых соединений в газовую фазу. Такой кремнегель может быть использован вместо природных кремнийсодержа-щих материалов. [26]
В процессе упаривания кислоты, полученной дигидратным методом, до - 54 % P20S из нее удаляется - 80 %, а при упаривании до 60 % Р205 - 88 - 90 % фтора. Степень выделения фтористых соединений при получении полифосфорной кислоты зависит от концентрации конечного продукта и исходной кислоты. [27]
В процессе упаривания кислоты, полученной дигидратным методом, до - 54 % Р206 из нее удаляется - 80 %, а при упаривании до 60 % Р206 - 88 - 90 % фтора. Степень выделения фтористых соединений при получении полифосфорной кислоты зависит от концентрации конечного продукта и исходной кислоты. [28]
При высоких концентрациях свободной фосфорной кислоты и при температурах 100 - 110 С равновесия этих реакций смещены влево. По-видимому, этим и можно объяснить более активное выделение фтористых соединений в газовую фазу в производстве двойного суперфосфата поточным методом, где на сушку в распылительную сушилку или в сушильный барабан поступает пульпа с высоким содержанием свободной фосфорной кислоты. [29]
В отходящих газах присутствуют также взвеси, которые могут содержать нелетучие фтористые соединения. Опубликован [18] обзор данных о механизме выделения фтористых соединений. Основным механизмом при высокотемпературных процессах, очевидно, является пирогидролиз, ведущий к образованию HF; образование же SiF4 ограничивается низкотемпературными процессами разложения солей кремнефтористоводородной кислоты и других фтористых соединений кислотами. При других процессах термической обработки фосфоритов, например при процессах, протекающих в агломерационных печах и печах производства фосфата кальция, выделяется в основном фтористый водород. [30]