Когерентное выделение

Cтраница 3

Анализ контраста, возникающего возле пластинчатых включений при значительном несоответствии решеток только в направлении нормали к плоскости пластины ( когерентные выделения), в благоприятных случаях также может дать величину и знак деформации, а при заданной деформации - толщину включения. Частным случаем включений может быть призматическая дислокационная петля, в этом случае анализ контраста позволяет определить направление, величину и знак вектора Бюр-герса. [31]

Из сказанного видно, что термин предвыделение применительно к зонам ГП весьма условен, так как их можно считать когерентными выделениями. [32]

Геометрически плотно упакованные ( г.п.у.) фазы имеют формулу А3В, где А - атом меньшего размера; фаза образует в аустенитной г.ц.к. матрице когерентные выделения, обладающие упорядоченной кристаллической структурой. В современных высоколегированных никелевых сплавах выделения этой упорядоченной фазы могут содержать и другие элементы. Ni может замещаться Со, Fe и в малой степени Cr. Ti и Al замещаются Сг и тугоплавкими элементами. У никелевых сплавов, применяемых в настоящее время и содержащих наибольшую объемную долю у - фазы, температура сольвус для у - фазы может достигать 1204 С. Анализ свойств и поведения этой важнейшей фазы более плотно и подробно изложен в гл. [33]

Таким образом, в настоящее время мы, по-видимому, не имеем серьезных оснований к тому, чтобы рассматривать зоны Гинье - Престона как сегрегации особого типа, отличные от обычных когерентных выделений новой фазы, возникающих при изоструктур-ном распаде однородного твердого раствора. [34]

В настоящее время можно, по-видимому, считать надежно установленным, что в различных системах или в одной и той же системе при разных условиях выделение второй фазы может начинаться и путем непосредственного зарождения частиц когерентных выделений, и путем образования кластеров в исходном твердом растворе. [35]

Форма зон Гинье - Престона в разных системах. [36]

Иногда когерентные выделения имеют иглообразную форму, которая отвечает большей энергии упругой деформации, чем дискообразные выделения, но меньшей, чем равноосные. [37]

От других промежуточных фаз зоны ГП отличаются строением границы раздела с матрицей. Зоны - полностью когерентные выделения, и поэтому граница их раздела с матрицей размыта. [38]

Существенное значение имеет вопрос о возможности среза частиц при движении дислокаций. В случае частично когерентных выделений дислокации могут перерезать их при малом размере частиц и не могут перерезать при большом. [39]

В случае упрочняемых выделениями сплавов на основе железа и никеля может быть построена интересная модификация рассмотренной выше общей модели. Названные сплавы упрочняются когерентными выделениями, поверхности которых могут быть менее привлекательными местами накопления водорода, чем границы когерентных выделений. [40]

Примером другого класса дислокаций являются образующиеся у поверхности раздела дислокации, которые играют существенную роль в полукогерентных выделениях в твердых телах. В процессах выделения внутри твердого тела мы различаем когерентные выделения, которые имеют непрерывную решетку с матрицей, некогерентные выделения, для которых это не имеет места, и полукогерентные выделения, которые могут быть описаны в терминах непрерывной решетки с дислокациями у поверхности раздела. Примеры этого известны только в металлургии, что, по-видимому, указывает лишь на интенсивность исследований в этой области. Классическими примерами являются выделения сс-железа из у-железа ( аустенита) ь углеродистых сталях, приводящие к мартенситу, когда процесс протекает быстро без диффузии при высокой степени переохлаждения, и к бейниту, если процесс протекает более медленно с диффузией углерода при меньшей степени переохлаждения. В той же системе, правда, наблюдается также некогерентное выделение не содержащего углерода - железа с образованием и без образования эвтектоидных пластинчатых прослоек карбида железа. При этом необходимо предпочесть описание обогащенной углеродом решетки сс-железа как тетрагональной гране-центрированной вместо тетрагональной ( почти кубической) объем-ноцентрированной решетки. Возможно то и другое описание, хотя обычным является последнее. Таким путем устанавливается соответствие с гранецентрированной кубической решеткой у-железа и оказывается возможным описать в терминах дислокаций существенные характеристики сложных атомных конфигураций и движений у поверхности раздела, которые невозможно определить в таких деталях любым другим путем. [41]

Зависимость пластичности б сплава ХН62МВКЮ от темпера-i туры и количества у - фазы, представленной в виде зерен. [42]

Так как объемная доля у - фазы практически одинакова во всех состояниях, то можно утверждать, что основная причина неодинакового поведения сплава - различие в дисперсности и морфологии у - выделений при температуре деформации. Пластические свойства сплава резко возрастают при уменьшении плотности дисперсных когерентных выделений у - фазы и увеличении доли зерен у - фазы с некогерентными боль-шеугловыми границами. [43]

Среди промышленных кобальтовых сплавов ведущее место занимают литейные сплавы с карбидным упрочнением, применяемые дДя производства литья по выплавляемым моделям; у них предел прочности при растяжении и длительная прочность находятся в прямой зависимости от содержания углерода и связанной с ним объемной концентрации карбидных выделений. Из-за того что в этих сплавах не действует механизм упрочнения когерентными выделениями фаз с упорядоченной кристаллической структурой, их прочность при температурах до 982 С существенно ниже, чем у никелевых. Но более высокая, чем у у - фазы, стабильность карбидов, особенно карбидов типа М6С и МС, обеспечивает им превосходство по прочности при более высоких температурах. Это главная причина, по которой стационарные сопловые лопатки газовых турбин, работающие при более низких напряжениях и более высоких температурах, изготавливают из кобальтовых сплавов. [44]

При таком содержании Ni стабильность г.ц.к. матрицы сильно повышена, и частично когерентные выделения обеспечивали устойчивое упрочнение вплоть до 900 С. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5