Выдергивание - волокно
Cтраница 1
 |
Изменение микроструктуры композиции меди с вольфрамовой сеткой. [1] |
Выдергивание волокон происходит в том случае, когда прочность связи на границе раздела волокна и матрицы низкая, что наиболее характерно для высоких температур, близких к пред-плавильным температурам матрицы. [2]
Однако в эксперименте увеличение длины склейки обычно приводит не к выдергиванию волокна из матрицы, но из-за возрастающей силы трения к разрыву той части волокна, которая не погружена в матрицу. [4]
При деформации композиционного материала, составляющие которого обладают контрастными механическими свойствами, может наблюдаться дробление или выдергивание волокон, приводящие к разупрочнению материала. [5]
 |
Устойчивость волокон к истиранию. [6] |
В первом приближении можно принять, что истирание волокон и нитей на приборах разными абразивами происходит в результате поверхностного истирания с утомлением, микрорезания и выдергивания волокон из пряжи или участков элементарных нитей из комплексной нити. [7]
При такой комбинации материалов достигается прочная связь, о чем свидетельствует высокая прочность на растяжение при повышенных температурах композита по сравнению с чистым алюминием ( соответственно 21 и 0 7 кГ / мм2 при 773 К) и отсутствие выдергивания волокон. Тот факт, что кривые длительной прочности этих композитов имеют малый наклон в диапазоне выдержек до 1000 ч при 673 и 773 К указывает на отсутствие разупрочнения волокон или снижения прочности связи их с матрицей в условиях этих испытаний. [8]
 |
Схематическое представление предельной поверхности для системы двух цилиндров, соединенных малой объемной долей прочных продольных волокон, расположенных близко к оси. [9] |
Ожидание получения идеальной адгезионной связи по поверхности раздела фаз, безусловно, является малоперспективным; маловероятным является и получение связи с просто высокой прочностью. Выдергивание волокна, поверхность которого механически соединена с матрицей за счет близко расположенных искривлений поверхности, связано с пластическими деформациями матрицы. [10]
Анализ поведения меди, армированной однонаправленными волокнами, показал, что в этом случае происходит дробление волокон ( рис. 2, б), что, как уже отмечалось, разупрочняет матрицу и снижает сопротивление ползучести. Выдергивания волокон при температурах вплоть до 800 С не наблюдалось, что указывает на сохранение в исследованном материале хорошей связи на границе раздела волокно-матрица. [11]
 |
Схематическое представление предельной поверхности для системы двух цилиндров, соединенных малой объемной долей прочных продольных волокон, расположенных близко к оси. [12] |
Ожидание получения идеальной адгезионной связи по поверхности раздела фаз, безусловно, является малоперспективным; маловероятным является и получение связи с просто высокой прочностью. Выдергивание волокна, поверхность которого механически соединена с матрицей за счет близко расположенных искривлений поверхности, связано с пластическими деформациями матрицы. [13]
Таким образом, фрикционное сопротивление, зависящее от контактных напряжений, непостоянно во временя. Для выдергивания волокон, идеально связанных с пластическим материалом цилиндров, необходимо превысить предел текучести при сдвиге по всей поверхности волокон. [14]
Таким образом, фрикционное сопротивление, зависящее от контактных напряжений, непостоянно во времени. Для выдергивания волокон, идеально связанных с пластическим материалом цилиндров, необходимо превысить предел текучести при сдвиге по всей поверхности волокон. [15]
Страницы: 1 2 3