Выдергивание - волокно
Cтраница 2
 |
Продольное сечение после испытания на растяжение в поперечном направлении композиции NiCr - А1а03 с выступающими из матрицы краями волокон. [16] |
Обнадеживающие свойства получены за счет более прочной механической связи, что позволяет передавать нагрузку от матрицы к волокнам на сравнительно холодных участках испытуемых образцов, близких к захватам. Доказательством плохой связи в горячей зоне может служить частое выдергивание волокон. Кроме того, поскольку связь почти полностью механическая, волнистая поверхность пламенно-полированных волокон обеспечивает большее механическое сцепление с матрицей, нежели у исходных волокон Тайко. В сочетании с более высокой прочностью самих таких волокон это, по-видимому, приводит и к большей прочности композиций с пламенно-полированными волокнами. [17]
Внешне такие структуры напоминают композит углеродное волокно-металл, однако, требования к ним более жесткие. Хорошая адгезия к материалу матрицы ( для препятствования выдергивания волокна электрическим полем) должна сочетаться с точностью расположения волокон в композите. Величина электросопротивления между волокнами должна быть максимальна. Последнее условие особенно важно при создании систем управления катодными структурами с применением таких материалов. [18]
Стремясь полностью исключить влияние механического фактора, вместо крученой нити иногда берут соответствующее моноволокно [1] или элементарые волокна. В частности, применяется метод, основанный на выдергивании единичного волокна из блока связующего. [19]
Прочность матрицы и характер остаточных напряжений также влияют на прочность композиционного материала при нагреве. При комнатной температуре поверхность разрушения характеризуется очень малым количеством выдергиваний волокон из матрицы хорошо изготовленного образца. Волокна, которые выступают над средней поверхностью разрушения, часто покрыты алюминием, поскольку поверхность раздела, образующаяся в процессе изготовления материала, более прочна по сравнению с матрицей. [20]
Борные волокна, обладающие высокими абразивными свойствами, быстро притупляют режущие кромки инструмента. Неудовлетворительные режимы обработки приводят к механическим повреждениям, разрушению и выдергиванию волокон из матрицы, разогреву инструмента и материала, потере прочности волокон, расслоению материала и другим нежелательным явлениям. [21]
 |
Кривые напряжение - перемещение траверсы для испытаний на растяжение в аргоне при 1100 С. [22] |
Покрытие Y2O3, по-видимому, не обеспечивало достаточной защиты волокна в процессе горячего прессования либо повреждалось механически. Улучшение механической связи в горячепрессованных композициях в сравнении с электро-осажденными образцами показано отсутствием выдергивания волокон. [23]
L - длина волокон; LKp - критическая длина волокон, определяемая по уравнению (8.18); LD - длина участка волокна, по которому происходит разрушение адгезионной связи. Таким образом, факторы, которые обусловливают увеличение ударной прочности волокнистых композиций, такие, как облегчение выдергивания волокон из матрицы и разрушения связи между ними, являются в то же время причинами снижения разрывной прочности при малых скоростях нагружения. [24]
Важным требованием к такого рода материалам является адгезионное взаимодействие между волокном и матрицей. Это связано с тем, что при работе автоэлектронного катода возникают большие пондеромоторные нагрузки, которые могут приводить к выдергиванию волокон из матрицы. [25]
По осям нанесены напряжение и перемещение траверсы, поскольку деформацию точно измерить не удалось. На диаграмме для композиционного образца видны моменты разрушения всех трех волокон, соответствующие условиям, при которых растяжение одновременно с деформацией матрицы вызывало выдергивание волокон. [26]
Разработан ряд прямых методов измерения характеристик напряженного состояния на поверхности раздела и адгезионной прочности. Поляризационно-оптический метод волокнистых включений наиболее надежен при определении локальной концентрации напряжений. Испытания методом выдергивания волокон из матрицы пригодны для измерения средней прочности адгезионного соединения, а методы оценки энергии разрушения - для определения начала расслоения у концов волокна. [27]
 |
Схема метода испытания соединений волокно - полимер методом выдергивания.| Кривые нагрузка - деформация, снятые при измерении адгезии методом выл. ергивания. [28] |
Одним из таких методов является испытание а выдергивание ( сдвиг при растяжении), изображенное на рис. 7.11. Волок-о вкладывают в каучуковый блок и вулканизуют. Потом к волокну прикладывают нагрузку, причем блок прочно закрепляют. Сила, необходимая для выдергивания волокна, пропорциональна длине заделанной в блок части волокна ( толщина блока) и адгезии между волокном и резиной. [29]
 |
Кольцевой образец для исследования прочности и деформативности границы раздела между неоднородными материалами. [30] |
Страницы: 1 2 3