Cтраница 1
Предварительное выдерживание дает значительно больший эффект при применении быстротвердеющих цементов и при быстром и неравномерном подъеме температуры пропаривания. Для бетонов же на медленно твердеющих портландцементах, шлако - и пуццолановых портландцементах, а также при медленном и равномерном подъеме температуры пропаривания предварительное выдерживание ( в течение практически возможного времени) мало эффективно. Четырех-шестичасовое предварительное выдерживание бетона выгодно сочетать с добавкой в него CaClj или NaCl. [1]
Предварительное выдерживание при прогреве монолитных конструкций трудно осуществимо, так как при нем без периодического пуска пара ( что значительно усложняет производство работ) бетон до начала прогрева может замерзнуть. На заводах и полигонах, где это представляется возможным, изделия из бетона на портландцементах следует выдерживать б - 8 час. Изделия из бетона на шлако-и пуццолановом портландцементах надо пропаривать без предварительного выдерживания. [2]
![]() |
Допустимые виброскорости. [3] |
Предварительное выдерживание назначают в связи с необходимостью достижения бетоном определенной начальной прочности, позволяющей воспринимать тепловое воздействие без нарушения его структуры. Предварительное выдерживание особенно необходимо при пропаривании распалубленных изделий, а также изделий с большой открытой пове рхностью. [4]
Предварительное выдерживание при температуре цеха в течение 2 - 3 ч осуществляется для приобретения бетоном достаточной начальной прочности, что делает его способным противостоять различным деструктивным процессам в период тепловлажностной обработки. Предварительная выдержка бетона на портландцементе повышает его прочность как после прогрева, так и конечную. Она позволяет применять более форсированные режимы тепловлажностной обработки, сокращая ее длительность. [5]
Предварительное выдерживание образца в течение 3 ч в воде вызывало дополнительное уменьшение прочности на 3 % - Погружение образца в водные растворы NaOH и НС1, обладавшие значениями рН, большими 2 5, оказывало такое же влияние на прочность, как и вода. Однако в интервале значений рН от 2 до 0 прочность линейно уменьшалась в зависимости от уменьшения рН, причем потери прочности достигали 20 % Замечено, что предварительное выдерживание волокна в окружающей среде до проведения испытаний на усталость ( путем вращения на проволоке) не оказывало подобного сильного влияния на выносливость. При частичном проникновении жидкости или пара в матрицу возникают градиенты концентраций, которые действительно оказывают прямое механическое действие вследствие неоднородного набухания или косвенное действие вследствие неоднородной релаксации или распределения напряжений. Подобные действия даже усиливаются в присутствии температурных градиентов и могут вызвать быстрое образование обычных трещин и трещин серебра. В случае медленного проникновения окружающей среды в однородную матрицу с достаточно перепутанными цепями вынужденные напряжения обычно снимаются упругими или вязкоупругими силами. [6]
Необходимость предварительного выдерживания электродов в водном растворе обусловлена, на наш взгляд, тем, что величина ПРА А, входящая в выражение ( 3) для потенциала полуэлемента, зависит от состава мембранной фазы и, в частности, от количества воды в ней. Вероятно, равновесное распределение воды между раствором и гаеноч-ной мембраной при комнатной температуре наступает через 10 - 15 сут, При нагревании процесс распределения ускоряется и описанная термообработка приводит к быстрому выходу потенциалов электродов Hi стабильные значения. [7]
В некоторых случаях предварительное выдерживание сырья или полуфабриката предусмотрено технологией. Даже и в этом случае часто можно ввести дополнительные ( но всегда экономически и технологически обоснованные) операции, позволяющие исключить этот процесс. [8]
Замедленный рост прочности требует предварительного выдерживания отформованных изделий до пропаривания, увеличения времени пропаривания, что уменьшает значение экономии цемента. [9]
Отсюда логически вытекает, что предварительное выдерживание гелей при комнатных температурах должно приводить к интенсивной нуклеации в гелях. При этом может оказаться, что даже общее время, затраченное на старение и кристаллизацию, будет существенно меньше времени кристаллизации гелей одинакового состава, не подвергавшихся старению. [11]
По опытам Академии угольной промышленности предварительное выдерживание бетона до прогрева инфракрасными лучами увеличивает его прочность, оптимальный срок такого выдерживания 2 - 4 часа. Наилучшие результаты показали образцы, облучаемые при температуре 90; с повышением ее из бетона интенсивно испаряется влага, что отражается на его прочности, особенно при малом сроке выдерживания до прогрева. При применении жестких бетонных смесей прочность бетона наиболее интенсивно нарастает в первые 2 часа прогрева и целесообразным является непрерывный обогрев в течение 4 час. & - Прочность бетона из подвижных смесей увеличивается более равномерно и через 6 час. [12]
Фоновые треки в эмульсии уничтожают предварительным выдерживанием эмульсии при комнатной температуре над насыщенным паром 0 3 % - ной перекиси водорода или просто воды. Высушивание в течение 3 - 4 час. [13]
В табл. 3 приведены также результаты предварительного выдерживания в течение 5 ч при 140 и 200 С композиций моющих и стабилизирующих присадок, содержавших противоизносный компонент, ДФ-11Б. Видно, что после выдерживания при 200 С противоизносные свойства композиции присадок значительно ухудшились. [14]
![]() |
Схема полуавтоклавной камеры системы Семенова. [15] |