Cтраница 3
![]() |
Расчетные режимы тепловой обработки изделий из легких бетонов для достижения отпускной прочности ( 741. [31] |
При тепловлажностной обработке в металлических формах изделий, имеющих сложный профиль или большое количество выступов, предварительное выдерживание изделий может привести к образованию трещин в местах изменения профиля изделий. В этих случаях рекомендуется применять замедленный подъем температуры без предварительного выдерживания. [32]
Бетоны из жестких смесей сравнительно легче переносят ранний и резкий разогрев, но и для них необходимо 1 - 2 часовое предварительное выдерживание и скорость разогрева не должна превышать 15 - 20 в час. [33]
Режмм пронаривания сборных железобетонных конструкций, предназначенных для работы щ условиях, способствующих коррозии арматуры, должен включать в себя предварительное выдерживание изделий после формования ери температуре не ниже 15 С не менее 2 - 4 ч и уточняться в лаборатории с учетом свойств применяемых цементов. Чтобы с поверхности свежеотформован-ных изделий не испарялась вода, их следует покрывать листами резины, полимерными пленками и пр. [34]
По данным Годфри [133] антизадирная эффективность масла, легированного серной присадкой, возрастает, а коэффициент трения снижается с увеличением длительности предварительного выдерживания его в атмосфере кислорода. [35]
![]() |
Режимы двустадийной тепловой обработки изделий из тяжелых бетонов для достижения бетоном отпускной прочности. [36] |
Значение периода подъема температуры среды в камере наиболее важно при паропрогреве распалубленных изделий и изделий в формах с большой плошадью открытой поверхности, не имеющих достаточного времени предварительного выдерживания. [37]
Резкий и сильный разогрев бетона как из жесткой, так и особенно из подвижной смесей приводит к значительному недобору прочности в месячном возрасте после прогрева; после предварительного выдерживания бетона можно применять более быстрый его разогрев, который, однако, сопряжен с необходимостью иметь большую мощность установок по электропрогреву и не сокращает общую его длительность. [38]
В очень уплотненных прессованием изделиях из жестких смесей гашение молотой негашеной извести может повлечь образование трещин, поэтому с увеличением степени уплотнения целесообразно проводить частичное гашение извести путем совместного помола извести с влажным песком или предварительное выдерживание известково-песчанои смеси, как это предусматривается при производстве силикатного кирпича. [39]
На однотипном датчике для различных по составу матриц на цементной основе авторами получен сравнительный материал по уровням усадочных напряжений сжатия при твердении в воздушных условиях ( относительная влажность 70 - 90 %, температура среды 291 - 297К) после предварительного выдерживания образцов-кубов в воде в течение 2 суток. [40]
Предварительное выдерживание назначают в связи с необходимостью достижения бетоном определенной начальной прочности, позволяющей воспринимать тепловое воздействие без нарушения его структуры. Предварительное выдерживание особенно необходимо при пропаривании распалубленных изделий, а также изделий с большой открытой пове рхностью. [41]
Опыты по предварительной механической обработке испытуемых образцов, проведенные, например, в [119, 128], также свидетельствуют, что аномалии вызываются особенностями структурных изменений в процессе испытаний при некоторых температурах. Путем предварительного выдерживания образцов перед испытанием под нагрузкой при этих же температурах удается исключать аномальное изменение долговечностей или влиять на него определенным образом. [42]
![]() |
Хроматограмма смеси аммиака, этиламинов и воды. [43] |
Окислы азота в смеси с азотом и окислами углерода определяли Марвилле и Трашпан [103], использовавшие колонку длиной 3 5 м, заполненную силикагелем, при температурах О С и - 30 С. Благодаря предварительному выдерживанию адсорбента при 600 С в течение 4 ч и разделению при низких температурах были получены практически симметричные пики. [44]
Окислы азота в смеси с азотом и окислами углерода определяли Марвилле и Траншан [103], использовавшие колонку длиной 3 5 м, заполненную силикагелем, при температурах О С и - 30 С. Благодаря предварительному выдерживанию адсорбента при 600 С в течение 4 ч и разделению при низких температурах были получены практически симметричные пики. [45]