Cтраница 1
![]() |
Пробоотборник ПД-ЗМ. [1] |
Выдержка может составлять 20 минут и больше. Это время необходимо для того, чтобы свойства жидкости или газа, находящегося в пробоотборнике, были такими же, что и в месте отбора. [2]
Выдержка при нагревании проводится обычно при значительно более высоких температурах, чем те, которые требуются для первой стадии вулканизации. [3]
Выдержка на окладе в течение 5 - 7 дней. [4]
Выдержка, устанавливаемая этим реле времени, может изменяться в пределах от 0 5 до 30 сек. [5]
![]() |
Диаграмма охлаждения для различных способов закалки. [6] |
Выдержка при этой температуре должна обеспечить выравнивание температур по всему сечению детали. Далее детали охлаждают до комнатной температуры в масле или на спокойном воздухе, устраняя тем самым термические внутренние напряжения. [7]
Выдержка под давлением - 4 мин на 1 мм толщины изделия, она увеличивается для толстых плит. [8]
Выдержка при температуре прессования зависит от толщины прессизделий и составляет - 3 мин для пакетов толщиной 2 мм и 2 час 15 мин - для пакетов толщиной 12 мм. По окончании прессования плиты пресса охлаждают до 40 - 50 С и асботекстолито-вые плиты выгружают. [9]
![]() |
Изменение вяз-в зависимости от времени. [10] |
Выдержка складывается из времени нагревания материала до температуры прессования и времени его отверждения. [11]
Выдержка под давлением - 4 мин на 1 мм толщины изделия, она увеличивается для толстых плит. [12]
Выдержка при максимальном давлении 1 2 - 1 4 ати - 15 мин. [13]
Выдержка под нагрузкой добавляет в этот процесс ускорение по нарастанию доли межзеренного разрушения. [14]
![]() |
Скорости нагрева изделий из инструментальной стали ( 0 65 - 1 25 % С, рекомендуемые ASM. [15] |