Выдержка - покрытие
Cтраница 2
Как и для всех перхлорвиниловых материалов, удовлетворительная адгезия, механическая прочность и эластичность наступают после выдержки покрытия в помещении в течение 5 и более суток. [16]
При выдержке окрашенных цистерн в экспуатационных условиях в течение нескольких недель дополнительной обработки их перед заливом воды не требуется, а при меньшем сроке выдержки покрытий ( не менее 5 - 7 суток) цистерны следует промывать водой. [17]
Продолжительность выдержки покрытия окрашенного резервуара до начала эксплуатации зависит от нанесенного покрытия и температуры воздуха. Например, продолжительность выдержки покрытия эмали ЭП-755 при температуре воздуха 5 - 10 С составляет 15 - 20 сут, а при повышении температуры воздуха до 25 С этот срок может быть уменьшен до 7 сут. [18]
Термостойкость пленки определяют следующим образом. После окончания испытания и выдержки покрытия на воздухе в течение 2 ч осматривают покрытие. [19]
Смазка ПП-95-5 подогревается до 60 - 80 С, разводится керосином или уайт-спиритом ( до 30 %) и наносится тонким слоем с по-мощью тампона или кисти. Перед нанесением смазки необходима выдержка покрытия в течение 5 - 7 суток. [20]
 |
Шкала гибкости ШГ. [21] |
Толщина покрытия, время сушки и выдержки покрытия перед испытанием указаны в ТУ на данный материал. Перед началом работы производят проверку маятникового прибора по стеклянному числу - времени затухания колебаний маятника, лежащего на пластинке из фотостекла, в пределах угловой амплитуды от 5 до 2Q шкалы прибора. [22]
При двух - и многослойных покрытиях каждый последующий слой наносят после практического высыхания предыдущего слоя; после высыхания последнего слоя покрытие выдерживается в течение 5 суток. В производственных условиях можно значительно сократить срок выдержки покрытий перед испытанием, применяя искусственную сушку. Так, например, при испытании нитролаков и нитроэмалей, а также перхлорвиниловых лаков и эмалей покрытие сушат при 60, сокращая тем самым сроки сушки до двух часов ( вместо 24 час. [23]
Как видно из рис. 5.1, с увеличением продолжительности выдержки изделия уменьшается толщина покрытия и улучшается равномерность. Экстремум на кривой 2 показывает, что при выдержке покрытия в течение 8 - 10 мин достигается его максимальная равномерность. [24]
Случаи повышения адгезионной прочности в присутствии наполнителей обнаружены для ряда полимерных покрытий. В частности, введение в грунтовочные слои покрытий диоксида кремния повышает адгезионную прочность в 2 - 4 раза, а также стабильность ее при выдержке покрытия в воде в течение 10 суток. [25]
Данная эмаль содержит полиэфир 10 - 67 и сополимер А-15-О в соотношении 1: 1 и отверждается эквивалентным количеством биуретполиизоцианата. Покрытия, получаемые на ее основе, характеризуются пониженной горючестью ( длина затухания пламени 60 мм) и высокой светостойкостью. Положительные результаты получены также после выдержки покрытия в течение 12 мес на стенде теплохода, курсирующего в тропических широтах. [26]
Эмаль может наноситься кистью, валиком, пневматическим распылением с помощью специальных распылителей высоковязких составов или установкой для распыления высоковязких двухкомпонентных составов с подогревом компонентов, разработанной НПО Лакокраспокрытие. До пуска в эксплуатацию необходима выдержка покрытия в течение 7 сут. [27]
Перед нанесением основного покрытия производится покраска сварных швов одним слоем эмали ВЛ-515 без предварительного разбавления. Рабочий раствор распыливается из пистолета. После нанесения всех четырех слоев обязательна выдержка покрытия в течение 8 - 10 суг. Покрытие устойчиво в жидких агрессивных средах до 120 С. [28]
Перед нанесением основного покрытия производится прокраска сварных швов одним слоем эмали ВЛ-515 без предварительного разбавления. Рабочий раствор распиливается из пистолета. После нанесения всех четырех слоев обязательна выдержка покрытия ъ течение 8 - 10 сут. Покрытие устойчиво в жидких агрессивных средах с температурой до 120 С. [29]
Эмаль наносят валиком, кистью, пневматическим распылением краскораспылителем Р-68 или с помощью установки для распыления высоковязких двухком-понентных составов с подогревом НПО Лакокра скопокрытие. После высыхания при 18 - 22 С в течение 24 ч или при 80 С в течение 1 5 ч дается выдержка покрытия до эксплуатации в течение 7 сут. Эмаль рекомендуется наносить по грунтовке ЭП-057 или шпатлевке ЭП-0010 в один или два слоя. [30]
Страницы: 1 2 3