Выдержка - сталь
Cтраница 1
Выдержка стали после закалки при комнатной температуре более 3 - 6 ч стабилизирует аустенит в том смысле, что он менее полно превращается в мартенсит при дальнейшем охлаждении и уменьшает эффект обработки холодом. [1]
Выдержка стали после закалки при комнатной температуре более 3 - 6 ч стабилизует аустенит, и поэтому он менее полно превращается в мартенсит при дальнейшем охлаждении и уменьшает эффект обработки холодом. В данном случае обработку холодом выполняют сразу после закалки. [2]
Выдержка стали после закалки при комнатной температуре более 3 - 6 ч стабилизирует аустенит и поэтому он менее полно превращается в мартенсит при дальнейшем охлаждении и уменьшает эффект обработки холодом. В данном случае обработку холодом выполняют сразу после закалки. [3]
Выдержка стали после закалки при нормальной температуре более 3 - 6 ч стабилизует аустенит, и поэтому он менее полно превращается в мартенсит при дальнейшем охлаждении и уменьшает эффект обработки холодом. Поэтому обработку холодом выполняют сразу после закалки. [4]
 |
Схема распределения структурных составляющих в перлите.| Зависимость теплового потока в стенке литейной формы и скорости. [5] |
Время выдержки стали 0 5 мин, силумина-1 0 мин. [6]
При выдержке стали в области устойчивой пассивности плотности тока снижаются до 1 10 - 3 А / м2 ( см. табл. 3.1), что соответствует скорости растворения 0 002 мм / год. Перемешивание и повышение температуры до 40 С в 25 % - ном растворе мало влияют на скорость растворения стали в пассивном состоянии в отличие от растворов углеаммиакатов, содержащих аммиачную селитру. В разбавленных чистых 2 5 - 5 % - ных растворах аммиака при рН 11 7 - 11 9 ( рис. 3.2 кривая 1), контактирующих с воздухом, углеродистая сталь находится в устойчивом пассивном состоянии. После выключения катодной поляризации стационарный потенциал стали увеличивается до величины, большей - 0 5 В, а на анодной поляризационной кривой фиксируется лишь область пассивного состояния и перепассивации. [7]
Скорость мартеновской плавки и выдержка стали в печи регулируются в широких пределах. Преимущество мартеновского способа заключается еще и в том, что этим способом можно получить сталь как углеродистую, так и специальную, а также получить сталь как непосредственно из жидкого чугуна, так и путем переплавки металлического лома. [8]
Иногда применяется также нагрев и выдержка стали при 850 - 900 С в течение нескольких часов с последующим быстрым охлаждением. При этом наблюдается растворение карбидов и несколько повышается пластичность. [9]
 |
Строение изломов и степень охрупчивания стали 15Х2МФА - А после выдержки в водороде. [10] |
Длительная ( 1000 - ч) выдержка стали 15Х2МФА - А в среде водорода при Рн 17 50 МПа приводит к смещению значений ударной вязкости KCV и доли волокна в изломе на 10 - 15 С. Из табл. 4.12 следует, что только длительная выдержка при повышенной температуре чистой стали 15Х2МФА - А не приводит к ослаблению границ зерен. Сталь 15Х2МФА - А не склонна к тепловой хрупкости при 450 - 550 С. Это указывает на Наводороживание как причину развития межзеренного охрупчивания. [11]
 |
Влияние содержания никеля и хрома на температуру. [12] |
С и зависит также от длительности выдержки стали при этих температурах. [13]
Таким образом, этот вид отжига производится путем непродолжительной выдержки стали после нагрева до температур, немного превышающих точку Aclt и последующего медленного охлаждения. [14]
В соответствии с режимом термообработки после нагрева и выдержки стали при заданной, зависящей от содержания углерода температуре следует процесс охлаждения аустенита. [15]
Страницы: 1 2 3