Последующая выдержка
Cтраница 2
Испытания проводят, увеличивая каждую последующую выдержку на определенную величину, например на 200 ч, по сравнению с предыдущей. Перед каждым взвешиванием с поверхности покрытия удаляют продукты коррозии и оценивают удельную потерю массы образца. [16]
В процессе нагружения и при последующей выдержке под нагрузкой пластическую деформацию образцов измеряют с помощью индикатора, установленного между зажимами. Кроме того, производят многократные измерения шейки образца в процессе выдержки вплоть до момента разрушения. [17]
Для плавки в вакууме с последующей выдержкой при атмосферном давлении применяют или печи сопротивления, или индукционные высокочастотные печи. [18]
 |
Схема электроокрасочной камеры. [19] |
При окрашивании струйным обливом с последующей выдержкой в парах растворителей ( рис. 9) обеспечивается равномерность покрытия, но оборудование усложняется. [20]
 |
Установка для окрашивания окунанием с двух-цепным подвесным конвейером. [21] |
Окрашивание методом струйного облива с последующей выдержкой в парах растворителей широко применяют на предприятиях сельскохозяйственного, тракторного и транспортного машиностроения, а также деревообрабатывающей промышленности. Этот метод позволяет повысить производительность и улучшить санитарно-гигиенические условия труда. [22]
 |
Схема установки для окраски окунанием. [23] |
Нанесение материала способом окунания с последующей выдержкой в парах растворителя имеет большое преимущество перед простым способом, так как обеспечивает получение бездефектного, равномерного по толщине покрытия. [24]
Струйное обливание и обливание с последующей выдержкой в парах растворителя состоят в том, что изделие обливают краской и направляют в камеру или туннель, в атмосфере которых находится определенное количество паров растворителя. Здесь лишняя краска стекает, а оставшаяся равномерно покрывает поверхность детали. [25]
Разновидностью способа окраски обливанием с последующей выдержкой в парах растворителя является процесс, носящий название триклин. Здесь в качестве растворителя для подготовительных и окрасочных операций используется трихлорэтилен. Интенсификация процесса подготовки и окраски достигается за счет применения для всех операций одного растворителя и возможности высокого подогрева применяемых материалов, благодаря негорючему растворителю. Промышленные установки включают в себя операции обезжиривания, фосфатирования и окраски обливанием, окунанием или распылением с последующей выдержкой в парах трихлорэтилена. [26]
 |
Установка для окрашивания окунанием с двухцепным подвесным конвейером. [27] |
Окраску методом струйного облива с последующей выдержкой в парах растворителей широко применяют на предприятиях сельскохозяйственного, тракторного и транспортного машиностроения, а также в деревообрабатывающей промышленности. [28]
 |
Установка для окрашивания струйным обливом. [29] |
Сущность метода струйного облива с последующей выдержкой изделий в парах растворителей заключается в следующем. В тамбурах установки имеются воздушные затворы с вентиляторами 1 и 3 для предотвращения выхода паров растворителей в цех. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5