Выдувка
Cтраница 1
 |
Стеклодувная трубка. [1] |
Ручная выдувка применяется в мелкосерийном и единичном производстве для получения сложных элементов аппаратов: теплообменников, ректификационных колонн, абсорбционных аппаратов, различных емкостей и других подобных конструкций. [2]
Выдувку цианистого водорода ( HCN) необходимо производить в закрытом помещении, в которое обслуживающий персонал не должен допускаться; отходящие газы выводятся в атмосферу через высокую трубу. [3]
После выдувки стержня ножная педаль опускается. Воздух из подъемного стола, пневматического зажима и выхлопного клапана проходит через ножной педальный клапан в атмосферу, а стержневой ящик освобождается. [4]
Цель выдувки состоит в максимальном опорожнении печи, осуществляемом путем проплавления всего столба шихтовых материалов и выпуска продуктов плавки, накопленных как выше, так и ниже чугунной летки. В противном случае удаление шихты, затвердевших чугуна и шлака после остановки печи сопряжено с дополнительными затратами труда и времени. [5]
При выдувке давление в котле снижается до 2 5 - 3 5 атм и все содержимое котла выдувается по трубопроводу в сцежу. В этом случае сцежа расположена на одном уровне с котлом. [6]
Перед выдувкой доменную печь переводят на выплавку чугуна с повышенным содержанием марганца, чтобы промыть горн ( получить в яме лещади более жидкий чугун); печь отделяют от газовой сети задвижкой. [7]
Во время выдувки принимаются меры для предохранения металлоконструкций колошника и засыпного аппарата от повреждения вследствие деформации под действием высоких температур. [8]
В период выдувки чугун и шлак выпускают обычным способом; последний выпуск производят перед прекращением подачи дутья. С целью предупреждения возможности взрыва газа во время выдувки под большой конус, в межконусное пространство и в пылеуловитель подают пар. Газ выпускают через свечи пылеуловителя и печи в атмосферу. Остановку печи в период выдувки производят только при крайней необходимости; в таких случаях открывают оба конуса засыпного аппарата и на колошнике поджигают газ. [9]
 |
Схема топливного баланса Балахнинского целлюлозно-бумажного комбината. [10] |
Образующийся при выдувке варочных котлов пар вторичного вскипания используется для варки целлюлозы в этих же котлах. Пар вскипания эжектируется при помощи струйных компрессоров в баки-аккумуляторы переменного давления и оттуда нагнетается в варочные котлы. При избытках пара предусмотрена подача его в смешивающий конденсатор для получения горячей воды для различных нужд. [11]
Как правило, выдувка ям должна производиться через гляделки. Перед началом выдувки необходимо подать громкий сигнал и удалить людей, находящихся возле желоба и в разливочном пролете против выпускного отверстия. [12]
По окончании варки перед выдувкой массы в диффузор на некоторых комбинатах производится отбор крепкого черного щелока через сита, расположенные примерно а 7з высоты варочного котла. Этот щелок поступает по отдельной линии в диффузор, используемый в данном случае, как промежуточная емкость, а затем откачивается на выпарную станцию. [13]
Металлоконструкции лучше всего сохраняются при выдувке печи без наполнения ее объема материалом ( выдувка на воде); этот способ широко применяется в Советском Союзе. [14]
За несколько месяцев до остановки ( выдувки) печи ее переводят на выплавку ферросплавов, требующую особо высокой температуры при увеличенном расходе топлива и горячем дутье. Выдувку ведут непрерывным сокращением количества заваливаемых материалов. При этом с понижением уровня загрузки растет температура колошниковых газов. Охлаждение засыпного аппарата и других металлических частей производят чаще всего поливкой воды. Одновременно сокращают количество подаваемого воздуха, замеряют уровень шихты и, как только он опустится до распара, выпускают чугун, прекращают подачу дутья, открывают конусы и гляделки в фурмах, удаляют весь персонал и печь заливают водой под полным напором. [15]
Страницы: 1 2 3 4