Выдувка
Cтраница 2
Пройдя зоны варки, целлюлозная масса перед выдувкой охлаждается до температуры 80 - 90 С черным щелоком после 1 - й ступени промывки целлюлозы. Горячий щелок с температурой не ниже 165 С через шлицевые сита вытесняется в верхнюю часть расширительного циклона, где вскипает. Пары вскипания направляются в пропарочную камеру, служащую для пропарки щепы перед поступлением ее в варочный аппарат, а щелок сливается в нижнюю часть циклона при температуре 120 - 130 С. В нижней части происходит дальнейшее вскипание, и пары вскипания совместно с парами из пропарочной камеры поступают в терпентинный конденсатор. Щелок из нижней части циклона подается в бак-расширитель черного щелока, а оттуда - насосом на выпарную станцию. [16]
Для рекуперации диоксида серы парогазовая смесь во время выдувки выходит из сцежи через ловушку для улавливания волокна и капельной жидкости и поступает в полочный противо-точный конденсатор смешения. Несконденсировавшаяся парогазовая смесь из конденсатора направляется в абсорбер с хордовой насадкой, также располагающийся в газоходе непосредственно на конденсаторе. Для рекуперации абсорбер и конденсатор орошают содовым раствором. Очищенный газ выбрасывается в атмосферу через вытяжную трубу, расположенную над абсорбером. [17]
 |
Снижение концентра - снижение концентрации цианидов в ции цианидов в воде в зави - хвостохранилище, является их биохи-симости от рН мическое окисление. [18] |
На рис. 2 приведена зависимость снижения концентрации цианидов при их выдувке ( аэрирование в течение 5 ч) от рН воды. [19]
Преимуществом изложенного способа является то, что нет опасности взрыва при выдувке, нет необходимости заполнять освободившийся объем доменной печи какими-либо материалами. Выдувка на воде отличается от других способов простотой, экономичностью и эффективностью. [20]
На вспомогательные операции ( загрузку, вытеснение воздуха и повышение давления, выдувку) затрачивается до 20 % времени работы разварников. Подача пара только в одну точку разварника, несмотря на многократную циркуляцию, все-таки не обеспечивает достаточно равномерного проваривания сырья, вызывая большие потери с нерастворенным крахмалом. При сравнительно жестком режиме варки разлагается много сахара. Параметры варки трудно стабилизировать, вследствие чего качество разваривания сырья в каждом цикле различно. [21]
Металлоконструкции лучше всего сохраняются при выдувке печи без наполнения ее объема материалом ( выдувка на воде); этот способ широко применяется в Советском Союзе. [22]
В настоящее время самые крупные в мире установки Камюр, оснащенные устройствами для холодной выдувки и горячей промывки целлюлозы непосредственно в варочном котле, имеются в США. Производительность большинства установок этого типа составляет 150 - 400 т целлюлозы в сутки. [23]
Из известных методов очистки циансодержащих сточных вод не могут быть рекомендованы такие, как выдувка цианидов из кислой среды в виде синильной кислоты или перевод их железным купоросом в простые нерастворимые цианиды железа или рпгтворимые ферро - и феррицианиды. [24]
Сжатый воздух подводится через распределительную головку 11, снабженную резиновой прокладкой, к которой при выдувке плотно прижимается резервуар. [25]
В процессах производства бумаги, картона и целлюлозы образуется также много тепловых отходов в виде тепла парогазовой смеси сдувок и выдувок, тепла конденсата варочного и выпарного цехов, тепла паровоздушной смеси сушильных, бумаге - и картоноделатель-ных машин, тепла паровоздушной смеси дефибреров и др. Все эти тепловые отходы направляются в тепло-регенерационные установки и теплоулавливающую аппаратуру для подогрева технологической воды и воздуха, используемых в тех же технологических процессах и агрегатах, в результате чего снижается потребность в тепловой энергии от энергетических установок. [26]
Открывая вентиль 9, вытесняют воздух в атмосферу при загрузке ап-ттарата и пропаривании сырья и остаток пара перед открывавшем крышки разварника после выдувки. [27]
Повреждения глаз лучистой энергией возможны в различных отраслях промышленности при выполнении таких операций, как электросварка, газосварка, плавление металла, выдувка стекла и при других процессах, протекающих при высоких температурах со значительным выделением лучистой энергии. [28]
Во избежание перевара целлюлозы более желательным является увеличение степени подачи щепы в котел для достижения требуемого уровня, а не регулирования степени выдувки. Несвоевременное выправление падающего уровня щепы может привести к тому, что этот уровень достигнет зоны варки, и непроваренная щепа начнет выдуваться. Признаком этого является резкое увеличение расхода пара. [29]
Поскольку в нижней части котла происходит охлаждение массы и необходимость в отборе щелока из концентратора отпала, то на многих установках с холодной выдувкой сита в концентраторе удалены, а оставлен только корпус с двумя выдувными клапанами. Степень разгрузки массы регулируют изменением угловой скорости скребков в нижней части варочного котла, приводимых в движение электродвигателем с регулируемой угловой скоростью или вариатором. Угловую скорость скребкового устройства регулируют по импульсу, получаемому от нагрузки электродвигателя мешального устройства, очищающего выдувные клапаны. [30]
Страницы: 1 2 3 4