Паровоздушный выжиг

Cтраница 2

Расчет напряжений, возникающих в трубе змеевика печей пиролиза при проведении паровоздушного выжига затруднен ввиду сложной схемы нафужения. [16]

Зависимость потери толщины металла при окислении от температуры. [17]

Считать, что увеличение скорости износа печных труб является лишь следствием внедрения паровоздушного выжига кокса, ошибочно. Анализируя причины увеличения износа металла печных труб, нельзя не учитывать многих обстоятельств, которые также приводят к ускоренному износу. [18]

Схема расчета напряжений в трубе с учетом длины локального перегрева. [19]

В литературе отсутствуют сведения о методиках определения напряженного состояния трубы печей пиролиза при проведении паровоздушного выжига. Напряжения, возникающие в металле труб, определяются несколькими факторами: толщиной стенки S, рабочей температурой, давлением, диаметром трубы, а также необходимо учитывать температурные напряжения, которые имеют очень большое значение, и длин) локального перегрева трубы. Существующие стандартные методики расчета напряжений, которые не учитывают температурные напряжения, приводят к неправильным и ошибочным результатам при решении поставленной задачи. [20]

Для опражалеакя расхода воздуха ва чистку амееввков рубчатых нагревателен двухскатного твпа ( не оборудованных паровоздушным выжигом) принимается давление воздуха равное 6 атм а продолжительноегь чистка одного нагревателя 60 часов. [21]

Такое распределение времени на подготовку печи к ремонту удачно и с точки зрения удобства проведения процесса паровоздушного выжига кокса из печных труб. Наблюдать за интенсивностью горения наиболее удобно в ночное время, когда яркость накаленной трубы отчетливо видна. [22]

В результате сопоставления практических данных о причинах замены печных труб за несколько лет установлено, что после внедрения паровоздушного выжига кокса такая замена труб из-за образования отдулин стала редким явлением. Полная очистка труб удобна и для проведения ревизий: замеры концов труб производятся более точно. Помимо этого, исключается и такой дефект, как забоины ушютнительной поверхности двойников, который возникает при неосторожном пользовании бойками при механическом удалении кокса. [23]

Рассмотрим каждое из преимуществ более подробно. При паровоздушном выжиге кокса достигается полная очистка печных труб от кокса, чего почти невозможно добиться другими способами очистки. Полное выгорание кокса и тщательная очистка поверхности печных труб благоприятно отражаются на работе труб. Значительно увеличивается теплоотдача, ввиду чего трубы не перегреваются. [24]

Кратковременные перегревы металла труб при паровоздушном выжиге могут отрицательно сказаться на работоспособности и прочности печных змеевиков. [25]

Очистка печных труб от кокса способом паровоздушного выжига является очень ответственной операцией. Для успешного ее выполнения нужно установить измерительные приборы: термопары, манометры, расходомеры, газоанализаторы и регулирующие устройства для изменения расхода пара и воздуха. [26]

Процессу разрушения предшествует формирование структурной неоднородности - образование отдельных участков с выделениями а-фазы. Причиной возникновения такой неоднородности является периодическое проведение паровоздушного выжига, который влечет за собой резкое увеличение температуры стенки трубы за счет неравномерного интенсивного отложения кокса на внутренней поверхности стенки. [27]

Кроме того, отсутствие пленки кокса предотвращает коксооб-разование и отложение его в печных трубах. В результате сопоставления практических данных о причинах замены печных труб за несколько лет было установлено, что после внедрения паровоздушного выжига кокса замена печных труб из-за образования отдулин стала редким явлением. Объяснить это можно тем, что трубы, свободные от кокса, не перегреваются так, как это имело место раньше. Конечно, ликвидация отдулин - следствие не только внедрения паровоздушного метода очистки. [28]

Чтобы ускорить удаление кокса, часто используют вспомогательные трубопроводы. Значительно сокращается время на очистку от кокса при применении новой конструкции ЗИА с трубами из жаропрочной стали, которая позволяет производить паровоздушный выжиг кокса так же, как и в печи. [29]

Одним из наиболее ответственных элементов печей пиролиза является змеевик. Условия его эксплуатации обладают целым рядом специфических особенностей, к числу которых следует отнести циклический характер тепловых напряжений, обусловленный жесткими режимами эксплуатации, частыми остановками, пусками и последующим паровоздушным выжигом. При этом особое влияние на преждевременный выход из строя оказывает коррозия внутренней и внешней поверхности труб. [30]

Страницы: 1 2 3