Выключение - вращение - шпиндель
Cтраница 2
 |
Двадцатичетырехшпиндельный полуавтомат для заварки пальчиковых радиоламп. а - устройство, б - механизм обкатки заварочного шва, в - шариковый патрон. [16] |
Привод, огневое оснащение, карусель, шпиндель с заварочным гнездом, механизм выключения вращения шпинделей на позициях загрузки и выгрузки имеют одинаковое назначение в полуавтоматах различного типа, но конструкция их может быть различной. [17]
 |
Схема привода главного движения. [18] |
Характерной особенностью привода главного движения полуавтоматов ( рис. 12, д) является наличие специальных устройств для выключения вращения шпинделя и его последующего торможения на время снятия детали и загрузки полуавтомата заготовками. [19]
Укрепление метчика со втулкой в патроне осуществляется при помощи быстросменного зажима, благодаря Чему возможно производить смену метчиков без выключения вращения шпинделя станка. [20]
Универсальный токарно-винторезный станок ДИП-20М завода Красный пролетарий ( разрез по основным узлам): 1 - многодисковая муфта для реверсирования и выключения вращения шпинделя; 2 - ленточный тормоз; 3 - рейка, управляющая сключением муфты и тормоза; 4 6 - поводки, переключающие переборные блоки шестерен на валике / V; 6 - сектор цевочного механизма, воздействующего последовательно на поводки 4 и 5 ( см. фиг. [21]
Гидравлическая система полуавтомата выполняет две функции: 1) зажим и разжим обрабатываемых изделии в патронах; 2) включение и выключение вращения шпинделя в загрузочной позиции. [22]
Цикл работы фрезерного станка состоит из следующих элементов: включение вращения шпинделя, подвод заготовки под фрезу, рабочая подача, отвод заготовки, выключение вращения шпинделя, опускание стола, обратный ход и возвращение стола в исходное положение. Автоматизация этих элементов может осуществляться частично или полностью. [23]
Время на управление станком складывается из - времени, затрачиваемого на выполнение следующих операций установку на стружку; перемещение частей станка; включение и выключение подачи; включение и выключение вращения шпинделя; измерение при снятии пробных стружек. [24]
Время на управление станком включает следующие приемы: а) установка на стружку; б) перемещение частей станка; в) включение и выключение подачи; г) включение и выключение вращения шпинделя; д) измерение при взятии пробных стружек. [25]
В отдельных случаях при работе на сверлильных станках на столе без закрепления детали или при ее установке в передвижных кондукторах, когда представляется возможность производить установку и снятие детали на станке без выключения вращения шпинделя, и при условии соблюдения правил техники безопасности нормативное время должно уменьшаться в соответствии с указаниями, приведенными в картах нормативов. [26]
Для остановки вращения распределительного вала в случае, когда рабочий не успел произвести зажима заготовки в патроне шпинделя, находящегося в загрузочной позиции, служит электромагнит ЭМ, управление которым сблокировано с механизмом выключения вращения шпинделей посредством конечного выключателя КВ. [27]
Все движения совершаются согласно циклограмме в следующей последовательности ( рис. 15): расфиксация барабана ( точка А) поворот барабана на одно деление, фиксация барабана, ход пиноли вперед, заведение правой цанги в отверстие цилиндра, зажим левой цанги, зажим правой цанги, ход суппорта вперед и включение вращения шпинделя, ход суппорта назад и выключение вращения шпинделя, разжим правой цанги, разжим левой цанги, отвод пиноли задней бабки, ход съемника вперед, ход съемника назад и вновь расфиксация и поворот барабана с повторением всех описанных выше движений. После двух циклов работы загрузочного устройства станка дается разрешающая команда на ход вперед транспортера. Две ранее обработанные детали флажками транспортера выводятся из гнезд барабана станка на призмы лотка, а на место их в него заводятся две необработанные. [28]
Цикл работы станка следующий: 1) ускоренный подход резцов; 2) подрезание щек с максимальной подачей; 3) протачивание шеек и подрезание оставшейся части щек с промежуточной подачей; 4) обтачивание щек о отделочной подачей; 5) прекращение подачи с сохранением конечного положения резцов в продолжении 5 - б оборотов вала ( для зачистки поверхностей щек); 6) выключение вращения шпинделей; 7) ускоренный отход резцов. [29]
Узел останова вращения шпинделей состоит из корпуса, внутри которого ходит поршень со штоком. Конец штока наталкивается на рычаг выключения вращения шпинделя и останавливает его. Управление подачей воздуха осуществляется золотником от кулака распределительного вала. [30]
Страницы: 1 2 3 4