Выключение - вращение - шпиндель
Cтраница 3
На станке возможно изменение чисел оборотов шпинделя в пределах я 180 - 7 - 2800 об / мин. Каждая из этих групп включается вручную, но переключение внутри групп происходит без выключения вращения шпинделя с помощью фрикционных муфт. [31]
Прежде чем приступить к наладке фрезерного станка, осуществляют его подготовку к работе, которая состоит из проверки исправности и готовности станка к выполнению различных операций фрезерования. На холостом ходу проверяют выполнение станком команд по пуску и остановке электродвигателя, включение и выключение вращения шпинделя, включение и выключение механических подач стола. [32]
 |
Электрическая и кинематическая схемы заварочного станка с силитовыми нагревателями. [33] |
Многошпиндельные карусельные заварочные машины являются, как правило, высокопроизводительным специальным оборудованием, применяемым в условиях серийного и массового производства. Карусельные заварочные машины имеют следующие основные элементы и узлы: привод, огневое оснащение, карусель, шпиндель с заварочным гнездом, механизм выключения вращения шпинделей на позициях загрузки и выгрузки. [34]
Система управления горизонтальнофрезерного станка модели ТГ-2, разработанная Ижевским машиностроительным заводом. Эта система рассчитана на выполнение технологического цикла, состоящего из следующих действий: включение вращения шпинделя, быстрый подвод заготовки к фрезе, рабочая подача, выключение вращения шпинделя и быстрый отвод стола в исходное положение. [35]
При повороте револьверной головки на Vs оборота в рабочее положение становится следующий из шести продольных упоров, расположенных на барабане. Для преселективного переключения чисел оборотов шпинделя, подач револьверного и поперечного суппорта имеется гидравлический привод, который состоит из гидроагрегата, подающего масло под давлением в гидросистему, крана для включения реверсирования и выключения вращения шпинделя, крана для включения требуемого числа оборотов шпинделя, крана для включения требуемых подач револьверного суппорта, гидропривода поворота валов, которые служат для переключения муфт, а также для передвижения блоков зубчатых колес. [36]
Повышения производительности стаха-овцы-скоростяики добиваются не только за счет повышения скоростей резания и минутных подач, но и за счет уменьшения вспомогательного времени. Для этой цели скорост-ики-стахановцы усовершенствуют приспособления для установки и снятия детали, довиваясь перекрытия установочного времени иашинным, модернизируют отдельные узлы станков, добиваясь уменьшения времени на подвод и отвод инструмента, смену инструмента, включения, переключения и выключения вращения шпинделя и механизмов подачи, автоматизируют выключение подачи и многие 4ругие узлы станка, оказывающие влияние на продолжительность отдельных элементов вспомогательного времени. [37]
Прежде чем приступить к наладке токарного станка, необходимо осуществить его подготовку к работе в соответствии с инструкцией. Перед началом работы токарь должен убедиться в том, что станок выполняет все команды и перемещения салазок суппорта ( вручную и автоматически) осуществляются плавно, без скачков, рывков и заеданий. Вначале нужно проверить надежность крепления патрона на шпинделе станка, затем на холостом ходу проверить выполнение станком команд по пуску и остановке электродвигателя, включению и выключению вращения шпинделя, включению и выключению механических подач суппорта. [38]
Привод полуавтомата одинаков с машиной для калибровки колб ( рис. 17 - 20) и отличается лишь количеством и выполнением кулаков распределительного вала и передаю - Д ногошпиндельные карусельные завароч - щих движение элементов. Для соединения ные машины являются, как правило, высоко - предварительно подогретых в области зава-производительным специальным оборудова - рочного шва колбы, ножки и формовки щва нием, применяемым в условиях серийного и колба обкатывается специальным роликом, массового производства. Карусельные зава - Формовка колбы при помощи принудительной рочные машины имеют следующие основные обкатки является более рациональной, чем элементы и узлы: привод, огневое оснащение, формовка пламенем, так как при этом надеж-карусель, шпиндель с заварочным гнездом, ме - но обеспечивается требуемая конфигурация ханизм выключения вращения шпинделей на лампы в месте сварки. [39]
Токарю следует помнить, что прежде чем приступить к наладке станка, необходимо проверить его исправность. Перед началом работы токарь должен убедиться, что станок выполняет все команды перемещения салазок суппорта ( вручную и автоматически), которые должны выполняться плавно, без скачков, рывков и заеданий. Патрон должен быть надежно закреплен. Затем на холостом ходу проверяют выполнение станком команд по пуску и остановке электродвигателя включение и выключение вращения шпинделя, включение и выключение механических подач суппорта. [40]
На обоих салазках установлены по четыре шпинделя для заготовок, поддерживаемых полыми центрами. Плита с направляющими втулками для сверл перемещается со скоростью в 2 раза меньшей, чем салазки с заготовками. Автоматический цикл работы включает ускоренный подвод изделия к инструменту, рабочую подачу, ускоренный отвод салазок и выключение вращения шпинделей. Каждый шпиндель вращается через фрикционную муфту, настраиваемую на определенную величину крутящего момента. На проскальзывание муфты реагирует центробежное реле, которое при падении числа оборотов нажимает конечный выключатель, выключающий вращение изделия на соответствующих салазках. [41]
 |
Схема полуавтомата последовательного действия. [42] |
Горизонтальные многошпиндельные полуавтоматы предназначены для изготовления деталей из литых и штампованных заготовок. Проектируют их обычно на базе шестишпиндельных автоматов. Поэтому шпиндель, попадающий в загрузочную позицию, останавливается для снятия готовой детали и установки новой заготовки, в то время как все остальные шпиндели продолжают вращаться, производя обработку деталей. По окончании загрузочной операции шпиндель начинает вращаться, и после поворота блока заготовка, попадая в очередную позицию, обрабатывается. В загрузочной позиции имеются устройства для включения и выключения вращения шпинделя и зажима заготовки в патроне. [43]
Горизонтальные многошпиндельные полуавтоматы предназначены для изготовления деталей из штучных заготовок - поковок, штамповок, отливок и заготовок из отрезков проката в условиях массового и крупносерийного производства. Горизонтальные многошпиндельные полуавтоматы изготовляют обычно на базе многошпиндельных прутковых автоматов. Основным отличием полуавтоматов является то, что установку новой заготовки и снятие готовой детали производят вручную. В загрузочной позиции при снятии обработанной детали и установке заготовки шпиндель не вращается. Все остальные шпиндели в это время вращаются. Когда заготовка закреплена, вращение получает и этот шпиндель. В загрузочной позиции имеются устройства для включения и выключения вращения шпинделя и зажима заготовки в патроне. У многошпиндельных полуавтоматов отсутствуют механизмы подачи и зажима прутка. [44]
Горизонтальные многошпиндельные полуавтоматы предназначены для изготовления деталей из штучных заготовок ( поковок, штамповок, отливок и заготовок из отрезков проката) в условиях массового и крупносерийного производства. Горизонтальные многошпиндельные полуавтоматы изготовляют обычно на базе многошпиндельных прутковых автоматов. Основным отличием полуавтоматов является то, что установку новой заготовки и снятие готовой детали производят вручную. В загрузочной позиции при снятии детали и установке заготовки шпиндель не вращается. Все остальные шпиндели в это время вращаются. Когда заготовка закреплена, вращение получает шпиндель и в загруженной позиции. В загрузочной позиции имеются устройства для включения и выключения вращения шпинделя и зажима заготовки в патроне. У многошпиндельных полуавтоматов отсутствуют механизмы подачи и зажима прутка. [45]
Страницы: 1 2 3 4