Выкрашивание - режущая кромка
Cтраница 3
Вольфрам, препятствуя росту зерна, повышает вязкость и уменьшает выкрашивание тонкой режущей кромки. Однако в крупном профиле сталь ХВГ имеет большую карбидную неоднородность. [31]
Неравномерность движений отдельных узлов, возникновение вибраций, приводящих к выкрашиванию режущей кромки инструмента п появлению дробления на обрабатываемых деталях, при максимальной нагрузке не допускается. [32]
Неравномерность движений отдельных узлов, возникновение вибрации, приводящих к выкрашиванию режущей кромки инструмента и появлению дробления на обрабатываемых деталях, при максимальной нагрузке не допускается. [33]
Неравномерность движений отдельных узлов, возникновение вибраций, приводящих к выкрашиванию режущей кромки инструмента и появлению волнистости на обрабатываемых поверхностях деталей, не допускаются. [34]
 |
Скорость нарезания резьбы резцами Т15К6. [35] |
В то же время при работе твердосплавными резцами Т15К6 нередки случаи выкрашивания режущих кромок инструмента. [36]
Сплав Т15К6 оказался непригодным для фрезерования стеллита: в процессе резания происходит выкрашивание режущих кромок зубьев фрезы и скалывание пластинки твердого сплава. [37]
Кроме недостатков, свойственных резцам с уступами, у резцов о лунками наблюдается выкрашивание режущих кромок, ослабленных лунками. [38]
В результате несовпадения осей пуансона и матрицы получается преждевременный износ, а также выкрашивание режущих кромок у вырубных штампов. [39]
При неправильной эксплуатации штампа, использовании изношенного оборудования, особенно направляющих ползуна, происходит выкрашивание режущих кромок. В этих случаях при переточках приходится снимать слой металла до 1 мм, отчего срок службы штампа резко сокращается. Сокращенный срок службы штампов снижает экономические показатели штамповочных цехов. Частая смена штампов снижает использование прессов и увеличивает загрузку инструментальных цехов. Простои оборудования из-за снятия и установки штампов составляют 10 - 30 % всего рабочего времени. [40]
Высокая усталостная прочность сплава ВК8 предохраняет оснащенные им зубья фрезы от ускоренного растрескивания и выкрашивания режущих кромок, что в основном и определяет стойкость фрез при обработке коррозионностойких и жаропрочных сталей. [41]
Упрочняющая кромка на передней поверхности цилиндрических фрез не дает заметного уменьшения числа и размеров выкрашиваний режущей кромки в сравнении с принятыми значениями передних углов. [42]
Износ инструмента по задней и передней поверхности проявляется в истирании определенных площадок и в выкрашивании режущей кромки. Размерный износ в направлении Хи во многом зависит от износа по задней грани / г3 на участке главной режущей кромки, размерный износ в направлении Уи зависит от износа по задней грани на участке, прилегающем к вершине режущей кромки. Исследования показывают, что, несмотря на относительно небольшой процент тепла, переходящего в резец ( 10 - 40 %), температура его режущей части может быть достаточно высокой 400 - 600 С, а возникающие температурные деформации оказывают существенное влияние на точность обработки. Изменение положения исполнительных поверхностей относительно начала отсчета вследствие температурных деформаций зависит от длительности непрерывной работы станка и от времени, затрачиваемого на переход с обработки деталей одного типа на другой. [43]
Очевидно, подогрев снимаемого слоя увеличит стойкость инструмента, когда при прочих равных условиях уменьшается выкрашивание режущей кромки и интенсивность износа его рабочих поверхностей. [44]
Кроме того, необходимо подчеркнуть, что при работе хрупкими твердосплавными и минералокерамическими резцами наблюдается выкрашивание режущих кромок инструмента и даже местная пластическая деформация его, обусловленная одновременным действием высокого давления и температуры. [45]
Страницы: 1 2 3 4