Выносливость - сталь
Cтраница 4
Остаточные напряжения сжатия повышают выносливость стали значительно больше, чем остаточные напряжения растяжения понижают ее. [46]
Влияние остаточных напряжений да выносливость стали необходимо рассматривать одновременно с влиянием наклепа, так как этш два явления часто связаны одно с другим. [47]
Ослабление отрицательного влияния на выносливость стали одновременного воздействия среды и концентраторов напряжений объясняется тем, что под действием коррозионной среды образуется большое количество дополнительных к основному концентратору концентраторов в виде коррозионных трещин ( что хорошо видно на фиг. Таким образом, добавление к основному концентратору еще дополнительных приводит к уменьшению влияния среды на условный предел усталости образцов с концентраторами напряжений по сравнению с влиянием ее на гладкие образцы. Кроме того, понижение электродного потенциала на дне концентратора, установленное А. В. Рябченковым [132], очевидно, способствует такому разъеданию металла в этом месте, которое понижает действие концентратора, что также уменьшает его - влияние на выносливость в коррозионной среде. [48]
Еще больше снижается предел выносливости сталей, имеющих избыточные карбиды, неравномерность распределения которых возрастает в крупных сечениях. [49]
Влияние цементации на предел выносливости стали 12ХНЗА: - глубина слоя 0 41) мм; 2 - глубина слоя 0 85 мм. [50]
Как видно из диаграммы, выносливость стали пропорциональна агрессивности среды. Наоборот, общая коррозия непропорциональна агрессивности среды; наибольшая потеря в весе наблюдалась в 3 % - ном растворе NaCl ( кривая 2) и наименьшая - в сероводородной воде ( кривая 3); в то же время известно, что сероводородная вода является более коррозионно-агрессивной средой, чем соленая или обычная вода. Действительно, в начале испытаний в сероводородной воде наблюдалась очень высокая скорость коррозии; через 3 - 4 мин после погружения шлифованных образцов в сероводородную воду они покрывались тонким сплошным слоем сульфида железа. Это легко отмечалось визуально, так как образцы становились совершенно черными, тогда как за то же время никаких изменений цвета поверхности образцов, находившихся в соленой или обычной воде, не отмечалось. [51]
При механическом полировании также повышается выносливость стали за счет создания остаточных напряжений сжатия и за счет замазывания мягкими ферритными составляющими стали дефектов поверхности. [52]
Данных о влиянии сульфидирования на выносливость стали мало. Троуп f 154 ], в опытах которого для сульфидирования применялась ванна цианида, действие которой аналогично действию ограниченного азотирования. [53]
Особенно велико влияние цементации на выносливость стали в присутствии концентраторов напряжений. [54]
Критерием влияния коррозионной среды на выносливость стали служил коэффициент циклической выносливости в данной среде. [55]
Остаточные растягивающие напряжения вызывают понижение выносливости стали в воздухе. Особенно проявляется влияние этих напряжений при наличии концентраторов напряжений; чувствительность к надрезам в этом случае возрастает иногда даже вдвое. Возможно, что остаточные напряжения имеют большее влияние на выносливость грубообработанных деталей, чем тонкообработанных; действительно, имеются опытные данные [185], показывающие, что остаточные напряжения сжатия имели более благоприятное влияние на выносливость необработанных ( после прокатки) образцов, чем обработанных. Но этот вопрос требует еще исследования. [56]
 |
Кинетические диаграммы усталостного разрушения аустенитной нержавеющей стали в зависимости от содержания азота.| Влияние содержания азота на циклическую прочность аустенитных, сталей. [57] |
В то же время предел выносливости стали YUS170 значительно ниже, чем у стали SUS 304, хотя концентрация азота в стали YUS170 значительно больше. Такое различие в поведении данных сталей авторы [35] связывают с эффектами деформационного старения и мартенситного превращения при пластической циклической деформации. Сталь YUS170 имеет стабильную аустенитную структуру и не склонна к мартенситно-му превращению при деформации. [58]
Влияние дробеструйной обработки на предел выносливости стали с различным содержанием углерода показано на фиг. [59]
 |
Характер изменения электродного потенциала у образцов стали 08Х18Н10Т при усталости в процессе. ai i испытания в 3 % - ном растворе NaCI. [60] |
Страницы: 1 2 3 4 5