Контактная выносливость - сталь
Cтраница 1
Контактная выносливость стали 9X18 после закалки и отпуска с промежуточной обработкой холодом значительно выше, чем после термической обработки без применения холода, что объясняется значительной разницей в содержании остаточного аустенита. [2]
Контактная выносливость стали ШХ15 увеличивается при повышении температуры закалки до 850 - 860 С ( охлаждение в масле, имеющем температуру 25 - 45 С; отпуск при 150 С) и начинает уменьшаться при дальнейшем повышении закалочной температуры. [4]
Для исследования контактной выносливости сталей в жидких средах в физико-механическом институте АН УССР на базе машины МКВ-К была создана специальная установка УКВС. [5]
 |
Отпечатки после измерения твердости по Викксрсу в светлых и темных полосах. [6] |
Карбидная неоднородность оказывает сильное влияние на контактную выносливость стали, в особенности при торцовом выходе волокон металла на рабочую поверхность. [7]
 |
Испытательное кольцо 1 Ш Р ге. [8] |
Как следует из результатов проведенных исследований, контактная выносливость стали марки 20ХНЗА как в воде, так и в глинистом растворе примерно в 25 раз ниже, чем в масле. Некоторое незначительное повышение выносливости в глинистом растворе по сравнению с водой может быть объяснено как результат некоторого разделения обкатываемых поверхностей глинистым материалом и как результат абразивного действия глины, выражающегося в частичном разрушении первичных микротрещин. [9]
Все три кривые показывают отрицательное влияние неметаллических включений на контактную выносливость стали ШХ15 и на долговечность подшипников, изготовленных из этой стали. [10]
В работе Джексона [299] не обнаружено влияние обработки холодом на контактную выносливость стали. По всей вероятности, остаточный аустенит в небольших количествах ( менее 5 - 6 %) не оказывает заметного влияния на контактную выносливость стали ШХ15, но более значительные количества его заметно снижают ее контактную выносливость. Относительно роли троостита существует единое мнение, что он, присутствуя даже в незначительных количествах, уменьшает контактную выносливость закаленной стали. [11]
Уплотнение металла при горячей деформации ( ковка, раскатка колец) оказывает положительное влияние на контактную выносливость стали. [13]
Диффузионное насыщение поверхности стали бором позволяет увеличивать ее износостойкость в абразивной среде и ее коррозионную стойкость в агрессивных средах. Однако контактная выносливость борирован-ной стали недостаточна jis - за склонности ее поверхности к выкрашиванию. Подобно другим видам химико-термической обработки борирование может производиться в твердых, жидких и газовых средах при температурах 800 - 1000 С, причем образуется слой толщиной в 0 1 - 0 5 мм, и длится от 1 - 20 ч и даже более в зависимости от боросодержащей среды. Малый размер атомов бора, способствует его диффузии и насыщению им поверхности стали. [14]
Страницы: 1 2