Cтраница 3
Коррозионная стойкость сплавов, упрочняемых термической обработкой, существенно зависит от режима и условий термической обработки. Сплавы типа дюралюминия наиболее высокой стойкостью обладают в закаленном и естественно состаренном состояниях. Коррозионная стойкость их снижается при нагревах выше 100 С вследствие выпадения фаз, обогащенных медью. [31]
Багдасарова разработана более совершенная система автоматического регулирования температуры в зоне роста кристалла на установке Сапфир, основанная на стабилизации мощности электропитания на базе цифровой техники с использованием мини - ЭВМ и стандартных модулей типа КАМАК. Быстродействующая стабилизация электропитания установки позволяет предотвратить быстрые скачки напряжения на нагревателе и, как следствие, термоудары, приводящие к появлению механических напряжений, выпадению инородной фазы, повысить оптическое качество кристаллов. [32]
Металлы первой группы ( титан, цирконий п др.) обладают хорошей стойкостью против горячих кристаллизационных трещин, но склонны к задержанному разрушению и образованию холодных трещин. Склонность металлов первой группы к трещпнообразованию связана в первую очередь с водородом, охрупчивающим металл вследствие гидридного превращения при содержании его выше предельной растворимости, и внутреннего адсорбционного эффекта. Склонность к растрескиванию обусловливается также охрупчиванием вследствие насыщения элементами внедрения ( 02, N2, С) п теплофизического воздействия сварки, вызывающего перегрев, укрупнение зерна и выпадение хрупких фаз. Характерные особенности техники и технологии сварки металлов первой группы подробно рассмотрены на примере титана, который из всех тугоплавких металлов наиболее широко применяется в промышленности. [33]
Соединительная прямая C2S - CsA3 пересекает кривую 7 - 8, поэтому на кривой температура падает по обе стороны от соединительной прямой. Кривая 6 - 7 является кривой двойной эвтектики, поэтому падение температуры на ней идет в сторону увеличения содержания третьего компонента - в глубь диаграммы. Точки 2 и 3 являются точками двойного подъема температуры, точка 7 - эвтектическая. Приведенных данных достаточно для определения порядка выпадения фаз и пути кристаллизации для любого расплава, состав которого располагается в пределах рассмотренных элементарных треугольников. [34]
Был предложен метод получения мелких гранул высокодисперсного серебряного порошка путем выщелачивания лент сплава Ag-A. Получающиеся гранулы Ag очень непрочны и при диспергировании в водных суспензиях разбиваются на частицы размером менее 1 - 5 мкм. Для промотирования этого катализатора, как в случае промотирования скелетного никелевого и платинового катализаторов, вводимые в сплав добавки должны также находиться в твердом растворе в аА ] - фазе. Количество остающегося АГ увеличивается с увеличением содержания Ag. С увеличением содержания Ag в сплаве количество остаточного А1 быстро возрастает в связи с трудностями фиксации аА [ - твердого раствора и выпадением фазы, которая практически невыщелачиваема. Для этого метода очень четко видно влияние температуры выщелачивания на поверхность Ag. Полученные при низких температурах гранулы Ag быстро спекаются при отмывке при более высокой температуре до уровня поверхности, соответствующего выщелачиванию при этой температуре. [35]
Напряжения второго рода возникают вследствие неоднородности кристаллического строения и различия физико-механических свойств фаз и структур сплавов. Фазы, например в черных металлах, феррит, аустенит, цементит, графит обладают различной кристаллической решеткой; их плотность, прочность и упругость, теплопроводность, теплоемкость, характеристики теплового расширения различные. Структуры, представляющие собой смесь фаз, например перлит в сталях, а также закалочные структуры, в свою очередь, обладают отличными от смежных структур свойствами. Различие кристаллической ориентации зерен металла обусловливает анизотропию физико-механических свойств микрообъемов металла. В результате совместного действия этих факторов возникают внутри-зеренные и межзеренные напряжения еще в процессе первичной кристаллизации и при последующих превращениях во время охлаждения. При высоких температурах напряжения уравновешиваются благодаря пластичности материала. Однако они проявляются в низкотемпературной области, возникая при фазовой перекристаллизации1 и выпадении вторичных и третичных фаз ( фазовый наклеп), при каждом общем или местном повышении температуры ( из-за различия теплопроводности и коэффициентов линейного расширения структурных составляющих), приложении внешних нагрузок ( из-за различия и анизотропии механических свойств), а также при наклепе, наступающем в результате общего или местного перехода напряжений за предел текучести материала. [36]
Напряжения второго рода возникают вследствие неоднородности кристаллического строения и различия физико-механических свойств фаз и структур сплавов. Фазы, например в черных металлах, феррит, аустенит, цементит, графит обладают различной кристаллической решеткой; их плотность, прочность и упругость, теплопроводность, теплоемкость, характеристики теплового расширения различные. Структуры, представляющие собой смесь фаз, например перлит в сталях, а также закалочные структуры, в свою очередь, обладают отличными от смежных структур свойствами. Различие кристаллической ориентации зерен металла обусловливает анизотропию физико-механических свойств микрообъемов металла. В результате совместного действия этих факторов возникают внутри-зеренные и межзеренные напряжения еще в процессе первичной кристаллизации и при последующих превращениях во время охлаждения. При высоких температурах напряжения уравновешиваются благодаря пластичности материала. Однако они проявляются в низкотемпературной области, возникая при фазовой перекристаллизации1 и выпадении вторичных и третичных фаз ( фазовый наклеп), при каждом. [37]
Для соединения тугоплавких металлов и их сплавов преимущественно применяют сварку плавлением; дуговую в инертных газах ( в камерах и со струйной защитой), под бескислородным флюсом ( для титана), в вакууме электроннолучевую, лазером. Для некоторых изделий применяют следующие способы сварки давлением: диффузионную в вакууме и защитных газах, взрывом, контактную. К первой группе относятся титан, цирконий, ниобий, ванадий, тантал, ко второй - молибден, вольфрам. Металлы и сплавы первой группы обладают хорошей стойкостью к образованию горячих трещин, но склонны к образованию холодных трещин. Склонность этих металлов к холодным трещинам связана с водородом, который охрупчивает металл в результате гидридного превращения при содержании его выше предельной растворимости. Кроме того, охрупчивание металла происходит также при насыщении кислородом, азотом, углеродом и теплофизическом воздействии сварки, вызывающем перегрев, укрупнение зерна и выпадение хрупких фаз. [38]
Для соединения тугоплавких металлов и их сплавов преимущественно применяют сварку плавлением: дуговую в инертных газах ( в камерах и со струйной защитой), под бескислородным флюсом ( для титана), в вакууме электроннолучевую, лазером. Для некоторых изделий применяют следующие способы сварки давлением: диффузионную в вакууме и защитных газах, взрывом, контактную. К первой группе относятся титан, цирконий, ниобий, ванадий, тантал, ко второй - молибден, вольфрам. Металлы и сплавы первой группы обладают хорошей стойкостью к образованию горячих трещин, но склонны к образованию холодных трещин. Склонность этих металлов к холодным трещинам связана с водородом, который охрупчивает металл в результате гидридного превращения при содержании его выше предельной растворимости. Кроме того, охрупчивание металла происходит также при насыщении кислородом, азотом, углеродом и теплофизическом воздействии сварки, вызывающем перегрев, укрупнение зерна и выпадение хрупких фаз. [39]