Cтраница 1
Выпаривание и сжигание веществ на мишени обычно производят в том же боксе, где проводят нанесение растворов. [1]
Выпаривание прекращают, как только на поверхности раствора образуется корочка, после этого раствор охлаждают. Добавляют 150 мл соляной кислоты ( плотностью 1190 кг / м3), перемешивают механическим способом и нагревают до полного растворения. Раствор охлаждают и фильтруют через пористый стгклянный фильтр. Продукт очищают, растворяя кристаллы в 350 мл дистиллированной воды в стакане вместимостью 1 л, механически перемешивают и нагревают. Продолжая перемешивание, прибавляют очень медленно в течение 1 ч 300 мл этилового спирта. Охлаждают и фильтруют через пористый стеклянный фильтр. Продукт промывают этиловым спиртом до тех пор, пока фильтрат не станет бесцветным. Затем сушат в течение нескольких часов в сушильном шкафу при температуре 110 С и получают около 300 г сухих кристаллов. Хранят их в герметически закрываемой посуде. Перед проведением анализа навеску кристаллов рекомендуется высушивать в течение 1 ч при температуре 110 С. [2]
Выпаривание используют как для частичного концентрирования растворов, так и для полного выделения твердых веществ из растворов. [3]
Выпаривание в трехкорпусной вакуум-выпарной установке, Регенерация капролактама проводится в трехкорпусной вакуум-выпарной установке с последующей очисткой в вакуум-дистилляторе, снабженном разделительной колонкой. [4]
Выпаривание ведут на водяной бане до возможно меньшего объема, потом продолжают, его под вытяжкой на плитке до тех пор, пока полностью не прекратится отделение белого дыма, и затем прокаливают чашку с содержимым 10 - 15 мин. Сульфаты всех металлов, кроме натрия, кальция и магния, превращаются при этом в окислы. [5]
Выпаривание широко применяется для повышения концентрации разбавленных растворов или выделения из них растворенного вещества путем кристаллизации. [6]
Выпаривание ведут как под атмосферным, так и под пониженным или повышенным давлением. [7]
Выпаривание под давлением связано с повышением температуры кипения раствора, поэтому применение данного способа ограничено свойствами раствора и температурой нагревающего агента. [8]
Выпаривание с принудительной циркуляцией при скорости жидкости в трубах - 3 5м / сек и при добавке кристаллической подкладки в виде гипса ( 3 - 5 % от веса жидкости) не предотвращает инкрустирования греющих поверхностей сульфатом кальция. Интенсивность зарастания греющей поверхности и твердость образующейся корки сульфатов ( состоящей из гипса, полугидрата сульфата кальция или ангидрита) сильно зависит от температурного режима выпарки. На некоторых содовых заводах выпаривают неочищенную дистил-лерную жидкость, останавливая аппарат для удаления инкрустаций после 25 - 35 суток непрерывной работы. [9]
Выпаривание проводят для повышения концентрации растворов, удаления растворителя и летучих веществ. Если нужно лишь сократить объем раствора, выпаривать можно и в стаканах. Во всех остальных случаях выпаривают в фарфоровых чашках. При некоторых анализах для этой цели необходимо использовать кварцевые или платиновые чашки. [10]
Выпаривание проводят для повышения концентрации растворов, удаления растворителя и летучих веществ. Если нужно лишь сократить объем раствора, выпаривать можно и в стаканах. Во всех остальных случаях выпаривают в фарфоровых чашках. При некоторых анализах для этой цели необходимо использовать кварцевые или платиновые чашки. [11]
Выпаривание применяется также для уменьшения объема ре-генерационных отходов иовитовых фильтров, поскольку стоимость захоронения таких отходов очень велика. [12]
Выпаривание ведут в вакуум-аппаратах. Раствор оказывает сильное коррозионное действие на трубки, поэтому рекомендуют вводить в жидкость некоторый избыток свободного аммиака. Упаренный раствор подают в дистил-ляционную колонну, где летучие аммонийные соли ( например, карбонат аммо-ния) разлагаются при нагревании паром. [13]
Выпаривание повторяют дважды, добавляя каждый раз по 3 мл НС1 ( конц. Остаток растворяют в 10 мл НС1 ( конц. При наличии осадка ( углерода, кремниевой кислоты) раствор фильтруют. Фильтрат переносят в мерную колбу вместимостью 100 мл, доводят объем раствора до метки дистиллированной водой. Таким же ббра-зом готовят эталонный раствор стали, используемый для получения градуировочного графика. В электролитическую ячейку переносят 10 мл полученного исследуемого раствора, потоком азота удаляют растворенный кислород. Накопление свинца производят при - 0 9 В при перемешивании раствора магнитной мешалкой в течение 10 мин. [14]
Выпаривание представляет собой самый простой способ концентрирования. Тем не менее этот способ находит ограниченное применение и целесообразно его применять для концентрирования микропримесей тяжелых металлов и если растворитель содержит небольшие количества примесей. [15]