Многокорпусное выпаривание
Cтраница 1
Многокорпусное выпаривание позволяет более экономично расходовать энергию. Многокорпусные выпарные установки в большинстве случаев работают непрерывно, но для некоторых растворов, обработка которых затруднительна, применяют непрерывно-периодический цикл. Греющий пар ( из внешнего источника) конденсируется в греющей камере первого корпуса. Если питание поступает при температуре, близкой к температуре кипения в первом корпусе, то расход греющего пара составляет - 1 кг / кг выпариваемой воды. Первый корпус работает ( но не регулируется) при температуре кипения достаточно высокой, чтобы испаренная вода ( вторичный пар) могла служить греющим агентом для второго корпуса. Здесь за счет тепла 1 кг вторичного пара испаряется еще - 1 килограмм воды, полученный пар может бцть сконденсирован ( если установка двухкорпусная) или направлен на обогрев третьего корпуса. Такой процесс возможен при любом количестве корпусов. В первом приближении экономия пара в многокорпусной установке пропорциональна числу корпусов. [1]
Многокорпусное выпаривание предусматривает использование вторичного ( сокового) пара, образующегося из жидкости в одном корпусе, для упаривания раствора в последующем корпусе. Такое использование пара дает возможность намного уменьшить его расход на 1 кг выпаренной жидкости по сравнению с однокорпусным выпариванием. [2]
 |
Структурная схема автоматизации установки непрерывной варки. [3] |
Принцип многокорпусного выпаривания заключается в многократном использовании тепла греющего пара. Свежий греющий пар подается только в первый выпарной аппарат. [4]
При многокорпусном выпаривании распределение полезной разности температур между отдельными корпусами производится следующим образом. [5]
Прямоточная схема многокорпусного выпаривания для кристаллизации растворов нежелательна, так как постепенное снижение температуры раствора при переходе из корпуса в корпус может вызвать преждевременную кристаллизацию и засорение трубопроводов. [6]
В случае многокорпусного выпаривания берется сумма депрессии во всех корпусах. [7]
 |
Выпарной аппарат-кристаллизатор с выносной нагревательной камерой. [8] |
Прямоточная схема многокорпусного выпаривания для кристаллизации растворов нежелательна, так как постепенное снижение температуры раствора при переходе из корпуса в корпус может вызвать преждевременную кристаллизацию и засорение трубопроводов. [9]
В случае многокорпусного выпаривания берется сумма депресси й во всех корпусах. [10]
Для чего используется многокорпусное выпаривание. [11]
Наличие температурных потерь ограничивает число аппаратов при многокорпусном выпаривании. [12]
Дайте сравнительную характеристику прямо - и противоточной схем многокорпусного выпаривания. [13]
Замкнутая система уравнений представляет собой математическую модель процесса многокорпусного выпаривания и в пределах сделанных допущений может служить основой как проектного, так и поверочного расчетов. Конечной целью проектного расчета, как правило, является определение величин поверхностей выпарных аппаратов, которые в состоянии обеспечить заданные значения начальной и конечной концентраций и производительности по раствору. При поверочном расчете определяются какие-либо параметры работы МВУ ( давления, температуры) или возможные производительности установки и концентрации раствора, а величины поверхностей теплопередачи каждого корпуса известны. При расчете МВУ, как правило, сложность вычислительной процедуры для проектного расчета оказывается выше. Так, например, уравнения (9.36) для поверочного расчета не используются. В обоих случаях расчет противоточной установки оказывается сложнее, чем установок с прямоточной и параллельной схемами питания. [14]
На рис. ХП-6 изображена схема регулирования с прямой связью, которая может быть использована для процесса многокорпусного выпаривания при подаче исходного раствора из промежуточной емкости. Выходной сигнал регулятора уровня жидкости в этой емкости подается как задание на регулятор расхода греющего пара. [15]
Страницы: 1 2 3