Выплавка - феррохром
Cтраница 1
 |
Распределение элементов между продуктами плавки ферросиликохрома. [1] |
Выплавка среднеугле-родистого феррохрома осуществляется по различным схемам. [2]
Технология и способы выплавки феррохрома различаются в зависимости от состава. Выплавку углеродистого феррохрома ведут в трехфазных электрических печах, футерованных магнезитовым кирпичом с закрытым колошником. [3]
Хромиты идут большей частью на выплавку феррохрома. Это - один из самых важных ферросплавов, абсолютно необходимый для массового производства легированных сталей. [4]
 |
Общий вид рафиниро. [5] |
На рис. 67 показана электропечь СКБ-6009, предназначенная для выплавки рафинированного феррохрома. [6]
Более широкое применение брикетов по сравнению с горячими восстановленными окатышами и агломератом Б шихте печей для выплавки феррохрома в последние годы объясняется рядом причин: низкими капитальными и эксплуатационными затратами, несложностью оборудования и относительной простотой процесса, независимостью работы установки для брикетирования и рудовосстанови-тельной печи. С установки для брикетирования брикеты отправляют на склад, поэтому установка может находиться в любом месте - около печи, на руднике или на центральном пункте по распределению брикетов различным предприятиям. При работе на брикетах нет ограничений по химическому составу хромовой руды; можно использовать руды, содержащие 5 - 6 % Si02 и более, которые обычно образуют настыли во вращающейся печи. Брикеты хромовой руды являются также хорошим шихтовым материалом для производства ферросиликохрома; уже несколько печей при выплавке ферросиликохрома работают на шихте, состоящей на 100 % из брикетов. [7]
Завод приступил к переработке шлакового отвала, осуществляя при этом дробление и сортировку отвального материала с выделением шлаков от выплавки феррохрома, хрома металлического и ферротитана. Первые два используются в собственном переделе для восстановления хрома, а последний реализуется другими предприятиями. Одновременно выбирается и сортируется металл. [8]
Кроме железных руд, добываются марганцевые руды для получения ферромарганца и зеркального чугуна с высоким содержанием в них марганца; хромиты для выплавки феррохрома; хромоникеле-вые бурые железняки для повышения в чугунах содержания хрома и никеля; титаномагнетиты, содержащие ванадий и титан. [9]
В последние годы предложен [1100,1121] и усиленно разрабатывается химико-металлургический способ получения Na2CrO4 - Он заключается в прокаливании шихты с молярным отношением Сг2О3: Na2CO3l 9 - 2 4; процесс ведут до превращения в Na2CrO4 лишь 30 - 40 % хрома руды, а твердый остаток после выщелачивания используют для выплавки феррохрома взамен части хромита. Условия прокаливания и производительность печи близки к существующим. Повышается степень использования хрома и соды; доломит заменяется в - 5 раз меньшим количеством известняка и самое главное - ликвидируется неутилизируемый токсичный отход - шлам. [10]
Содержание кремния и углерода определяется назначением ферросиликохрома. Так, для выплавки феррохрома марки ФХ006 идет сплав с содержанием более 52 % Si и менее 0 03 % С, а для ФХ025 - с содержанием 47 % Si и до 0 1 % С. [11]
Получение феррохрома с пониженным содержанием углерода ( средне -, мало - и безуглеродистый феррохром) можно вести различными способами, в том числе силикотермическим способом, который является наиболее распространенным, а также алюмино-термическим и путем продувки кислородом жидкого углеродистого феррохрома с последующим вакуумированием. Кремний силикохрома служит восстановителем хромовой руды при выплавке феррохрома с пониженным содержанием углерода. Для выплавки силикохрома используют передельный феррохром. [12]
Более чистый хром проще всего получается при электролизе, хотя изучались и другие способы. Развитие гидроэлектрометаллургии хрома связано с двумя проблемами: использованием бедных руд, непригодных для выплавки стандартного феррохрома, и получением хрома, пластичного при комнатной температуре. [13]
 |
Химический состав хромовых руд донского.| Характерный химический состав цементирующих пород хромовых руд. [14] |
Технология выплавки определенных марок феррохрома требуег применения различных хромовых руд, которые значительно различаются по поведению в плавке. Поскольку эти руды трудновосстановимы, тугоплавки и плохо растворимы в шлаках, то они образуют в печи на поверхности раздела шлак - металл рудный слой, наличие которого позволяет получить сплавы с заданным содержанием углерода и кремния. Крупнокусковые руды также необходимы при выплавке средиеуглеродистого феррохрома бесфлюсовым силикотермиче-ским методом и ферросиликохрома одностадийным методом. Для выплавки передельного феррохрома целесообразно использовать наиболее бедные руды, ио имеющие рыхлое строение и хорошо восстанавливающиеся. [15]
Страницы: 1 2