Внутренний выплеск
Cтраница 1
 |
Прочность одной точки при испытании на срез. [1] |
Внутренний выплеск может привести к снижению прочности из-за появления глубоких вмятин или раковин. Выплеск наблюдается при недостаточном давлении во время прохождения тока, а также при сварке загрязненных заготовок. [2]
Внутренние выплески могут привести к снижению прочности, так как сопровождаются раковинами и наблюдаются, когда сварка производится при недостаточном давлении. Помимо этого, выплески наблюдаются при сварке на слишком большой силе тока, включении тока при недостаточном давлении, а также при сварке заготовок с загрязненной ( особенно ржавой) поверхностью. Эти пороки не образуются при устранении указанных выше причин. [3]
Наружный или внутренний выплеск ( эск. [4]
Непровар, трещины и внутренний выплеск выявляются на технологической пробе и при микроисследованиях. [5]
Для устранения вероятности образования внутреннего выплеска необходимо, чтобы фактическая плотность тока и удельное давление на пояске уплотнителыного кольца находились в допустимых пределах. Это можно обеспечить без ухудшения энергетических показателей процесса формирования ядра, если во время стадии расплавления непрерывно увеличивать сварочный ток и усилие сжатия. [6]
Кроме того, непровар вызывается сильным внутренним выплеском, при котором в точке образуются пустоты и площадь сварного соединения уменьшается. [7]
В большинстве случаев испытаний образцов с внутренним выплеском металла трещины усталости развивались на участках сварных точек без выплесков, и места их зарождения и развития не были связаны с имеющимся дефектом. Такой характер разрушения объясняется уменьшением концентрации напряжения в месте выплеска металла в зазор между свариваемыми листами. При непроваре в сварной точке ( малые диаметр ядра и глубина проплавления ядра) менялся характер разрушения. [8]
Главными дефектами при формировании сварной точки являются внутренний выплеск и непровар. [9]
К внутренним порокам относятся: непровар, раковины, внутренний выплеск, трешины. [10]
При плавлении возрастает объем жидкого металла и его стремление к расширению может вызвать внутренний выплеск, если к моменту образования жидкого ядра по его периметру не была создана зона уплотнения. Выплеск снижает объем и уменьшает диаметр ядра, что в той или иной степени ослабляет прочность соединения. [11]
В эгих случаях в литой зоне соединения могут быть остатки клея или прун-та, большая пористость и внутренние выплески. [12]
 |
Рекомендуемые размеры точечных и шовных сварных соединений, мм. [13] |
Уменьшение нахлестки, а также увеличение диаметра литого ядра или ширины литой зоны по сравнению с рекомендуемыми могут вызвать внутренний выплеск расплавленного металла из ядра или разрывы края металла нахлестки, что снижает прочность и надежность сварного соединения. [14]
Основными причинами негерметичности роликовых швов являются малое перекрытие литых зон шва ( менее 25 %), недостаточные размеры литой зоны и внутренние выплески. Негер-метичяость устраняют повторной роликовой или точечной ( с перекрытием точек) сваркой или разделкой нахлестки и последующей подваркой аргоно-дуговой сваркой. [15]
Страницы: 1 2 3