Выполнение - сборочная операция - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Восемьдесят процентов водителей оценивают свое водительское мастерство выше среднего. Законы Мерфи (еще...)

Выполнение - сборочная операция

Cтраница 1


Выполнение сборочных операций обычно не связано с работой оборудования, их легко разделить и скомпоновать в различных сочетаниях. Это дает возможность выравнивать операции по производительности и обеспечить такое распределение работ между отдельными бригадами, которое исключает пролеживание сборочных соединений в ожидании освобождения очередного рабочего места. Продолжительность пролежива-ния определяется путем наблюдения. После этого производится сводный расчет длительности производственного цикла изделия ( форма.  [1]

Для выполнения сборочных операций ( особенно при сборке крупных изделий) удобны передвижные и регулируемые по высоте подставки ( рис. 1, г), которые слесарь устанавливает в нужном ему месте и в наиболее удобном положении.  [2]

Для выполнения сборочных операций применяют механизированно-ручной и механизированный инструмент с электрическим, пневматическим и гидравлическим приводом. Наибольшее применение находят электрические и пневматические механизированно-ручные инструменты.  [3]

Эффективность выполнения сборочной операции оценивается производительностью рабочего места, которая выражается количеством узлов или целых изделий, собираемых в единицу времени.  [4]

Перед окончательным выполнением сборочных операций необходимо предварительно собрать детали каркаса на монтажные болты, подготовить стыки к постоянному креплению, и только после этого произвести окончательное закрепление стыков каркаса болтами или сваркой.  [5]

При выполнении сборочных операций необходимо: 1) точно выдерживать проектные размеры; 2) правильно и постоянно выдерживать зазоры; 3) точно располагать детали по отношению друг к другу в соответствии с проектом; 4) обеспечивать точное положение плоскостей собираемых элементов под углом их пересечения; 5) обеспечивать минимальный допуск на смещение поверхностей деталей стыковых соединений.  [6]

7 Обоснование дополнительной степени подвижности ве. [7]

При выполнении сборочных операций требуется повышенная точность позиционирования рабочего органа ПР, а в ряде случаев и управление по усилию сопряжения деталей. Поэтому сборочные роботы, как правило, оснащают системами силомоментаого очувствления.  [8]

При выполнении сборочных операций в серийном производстве наиболее эффективно применение сборочного оборудования на базе ПР, используемых для автоматизации операций на всех видах сборочных работ. На сборке под дальнейшую механическую обработку ПР выполняют следующие операции: подача, ориентация и соединение деталей в один комплект; взаимное закрепление деталей, установка и снятие комплекта при обслуживании станков.  [9]

При выполнении автоматических сборочных операций важное значение имеет ориентация и базирование деталей, которые зафиксируются в рабочей позиции автомата. Это базирование производится так же, как и в приспособлениях по правилу шести точек. Базирование по одной наружной цилиндрической поверхности валика может производиться либо по образующим в призмах, либо по габариту. Характерным здесь является сборка валиков и роликов цепей.  [10]

При выполнении обрубных, опиловочных, шабровочных и сборочных операций во время ремонта пользуются инструментами и механизмами с пневматическим, гидравлическим и электрическим приводом, такими, как пневматические зубила, пневматические и механические опиловочно-зачистные машины, пневматические и механические шаберы, шабрение часто заменяют строганием широкими резцами. Ручную клепку заменяют пневматической. Для разборки и сборки разъемных соединений используют гидропрессы и съемники различной конструкции.  [11]

Сопоставляя себестоимости выполнения сборочных операций при различных вариантах их построения, имеем возможность выбрать наиболее рентабельный из них.  [12]

Если трудоемкость выполнения сборочной операции Т0 мин.  [13]

Эффективность метода выполнения сборочной операции опре деляется производительной мощностью сборочного места; эта производительность оценивается количеством узлов или изделий, проходящих через него в единицу времени ( гл.  [14]

15 Вертикально замкнутый тележечный конвейер для сборки автомобильных двигателей. [15]



Страницы:      1    2    3    4