Cтраница 2
Для удобства выполнения сборочной операции верхнюю часть тележек часто делают вращающейся относительно вертикальной оси. Возврат тележек происходит по вспомогательному пути, расположенному рядом с путями рабочей ветви или же под ним. [16]
Если трудоемкость выполнения сборочной операции Т0 мин. [17]
При необходимости выполнения сложных и ответственных сборочных операций схема сборки сопровождается отдельными указаниями о том, как надо производить операцию. [18]
Работы по выполнению слесарных и сборочных операций при ремонте оборудования требуют, как правило, высокой квалификации слесарей-сборщиков. Качество ремонта определяется в основном тем, насколько хорошо выполнены следующие работы: 1) восстановление геометрической правильности основных деталей; 2) правильная сборка основных узлов; 3) сборка, регулировка и отладка механизмов; 4) восстановление качества деталей, монтируемых в механизмы машины взамен изношенных. Первое условие в значительной части, а второе и третье целиком обеспечивают слесари-сборщики, от умения которых и зависит качество ремонта. [19]
Если при выполнении сборочной операции была повреждена какая-нибудь деталь собираемого агрегата-изделия, в результате чего потребовалась замена этой детали, контролер выписывает Извещение о браке с указанием виновника, которого должен назвать производственный мастер. Забракованная деталь после ее снятия с агрегата передается в изолятор брака. [20]
Ниже приводится последовательность выполнения сборочных операций на семистаночной секции сборки каркасов грузовых радиальных покрышек, например покрышек размера 260 - 508, каркас которых имеет одно бортовое и одно дополнительное крыло в борте. Каркас покрышки собирается на барабане-спутнике, который последовательно проходит все операционные станки сборочной секции. [21]
При определении себестоимости выполнения сборочной операции необходимо учесть влияние оборудования, связанного с применением того или иного метода сборки. [22]
Существуют три метода выполнения сборочных операций: вручную, автоматически с применением обычных сборочных автоматов и с помощью роботов. [23]
Поиск оптимйльного маршрута выполнения сборочных операций, при котором затраты времени сводятся к минимуму, может осуществляться на основе математических методов сетевого планирования. [24]
Существуют три метода выполнения сборочных операций: вручную, автоматически с применением обычных сборочных автоматов и с помощью роботов. [25]
Последовательность и способы выполнения разборочных и сборочных операций для каждой группы и машины в целом указываются в технологических схемах и картах. [26]
Стационарная сборка характеризуется выполнением сборочных операций на постоянном рабочем месте, к которому подаются все детали и узлы собираемого автомобиля. Стационарная сборка может выполняться по принципу концентрации и дифференциации операций. [27]
Стационарная сборка характеризуется выполнением сборочных операций на постоянном рабочем месте, к которому подаются все детали и узлы собираемой машины. Стационарная сборка может производиться по принципу концентрации или дифференцирования операций. По принципу концентрации операций машина собирается из отдельных деталей на одном сборочном месте бригадой рабочих. По принципу дифференцирования операций машина собирается параллельно на нескольких рабочих местах. Сборка расчленяется на узловую и общую. Каждый узел собирается из отдельных деталей и комплектов изолированно от других узлов. Общая сборка представляет собой компоновку и соединение собранных узлов. В этом случае цикл сборки значительно сокращается. [28]
Как и при выполнении сборочных операций, наибольшей производительности достигают при комплексной механизации всех операций процесса окраски. [29]
ПР, применяемые для выполнения сборочных операций, снабжаются, как правило, высокоэффективными малоинерционными приводами на базе электродвигателей постоянного тока в сочетании с пневмоприводами. [30]