Cтраница 1
Дифурфурилиденацетон - желтый или оранжевый порошок с температурой плавления 50 - 55 С, растворяется в ацетоне. [1]
Определению не мешают дифурфурилиденацетон, формальдегид, ацетон, фенол. [2]
Смесь моно - и дифурфурилиденацетонов в соотношении 80: 20 ( по массе) носит техническое название мономер ФЛ. [3]
Олигомеры моно -, дифурфурилиденацетона, мономера ФА, фурфурилфурфураля образуются, как правило, непосредственно при приготовлении композиций или изделий; при этом обычно используют кислотные катализаторы ( чаще всего ароматич. [4]
Смесь фурфурилиденацетона и 3 дифурфурилиденацетона ( см. Работу № 58), обычно в соотношении 80: 20, называют мономером ФА. [5]
Смесь фурфурилиденацетона ( I) и дифурфурилиденацетона ( II); содержит также продукты более глубокой конденсации неизвестного состава. [6]
Представляет собой смесь моно - и дифурфурилиденацетона ( 52 - 56 и 20 - 26 % соответственно), содержащую также продукты более глубокой конденсации неизвестного состава. [7]
![]() |
Степень превращения этилового спирта в зависимости от подачи.| Количество прореагировавшего спирта в зависимости от подачи.| Количество образовавшегося этилаце. [8] |
Ацетон по этому методу определялся в виде дифурфурилиденацетона колориметрически. В смесях с ацетальдегидом проводится предварительное окисление альдегида в уксусную кислоту, так как альдегид мешает определению. Челинцев и Никитин предлагают окисление производить перман-ганатом. [9]
При отверждении начальные продукты конденсации ( фурфурилиденацетон и дифурфурилиденацетон) или растворимые полимеры различной вязкости под влиянием кислот или нагревания переходят в неплавкое и нерастворимое состояние. Процесс отверждения, подобно отверждению феноло-формальде-гидных полимеров, можно разделить на стадии. В первой стадии фурфурилиденацетон и дифурфурилиденацетон образуют низкомолекулярные ( до 1350) полимеры, растворимые в ацетоне, диоксане и других органических растворителях. Скорость реакции зависит от количества отвердителя и температуры. Во второй стадии наблюдается потеря полимером растворимости в органических растворителях, хотя и сохраняется способность набухания. В третьей стадии отверждения полимеры становятся неплавкими, нерастворимыми и ненабухаемыми. Отверждение полимеров на второй и третьей стадии происходит за счет дальнейшей полимеризации по этиленовым связям. Точная структура отвержденных полимеров пока неизвестна, но, по-видимому, между макромолекулами образуются мостики за счет раскрытия двойных связей фуранового кольца. [10]
Результатами исследования показано, что термообработка модифицированного ДИФА ( дифурфурилиденацетон), связующего в воздушной среде - в интервале температур 393 - 473 К, уменьшает выход коксового остатка с увеличением содержания ДИФА. Мэжно предположить, что при термообработке связующего в воздушной среде происходит химическое взаимодействие ДИФА с пеком, что увеличивает выход парогазовых продуктов и несколько Снижает выход коксового остатка. [11]
Как известно, отверждение главных составляющих мономера ФА - дифурфурилиденацетона у монофурфурилиденапетона протекает, Е основном, в результате полимеризации по месту мзталеновых двойных связей с дополнением ( для монофурфурилиденацетона) внутримолекулярной конденсация f присоединения по месту водорода фураловсго кольца. Реакция протекает по катионкому механизму. Катализатором служит обычно бензолсульфокислота в виде раствора в ацетоне или расплава. Реже применяется концентрированная кислота. [12]
Определению не мешают фурфурол, формальдегид, моно - и дифурфурилиденацетон. [13]
При нагревании фурфурола с ацетоном в щелочной среде первоначальные продукты конденсации образуют фурфурилиденаце-тон и дифурфурилиденацетон. Указанные соединения способны отверждаться в сильно кислой среде и переходить в продукты пространственного строения. Этот процесс подобен процессу отверждения феноло-формальдегидных смол. [14]
Представляют собой антикоррозионные теплостойкие и антифрикционные материалы, изготовленные на основе связующих - смол ФАФФ-31, ДФ-1, мономера дифурфурилиденацетона, олигомера ДИФА с наполнителем - графитом ( отходы электродных производств), отвердителем - бензолсульфокислотой и смазывающими веществами. Эти материалы применяют для изготовления антифрикционных деталей, работающих в узлах трения в агрессивных средах и при повышенных температурах, заготовок подшипников скольжения, поршневых колец, сальников компрессоров, втулок, муфт, крыльчаток антикоррозионных насосов и других деталей химической аппаратуры. Пресс-материал ДГ-2 предназначается для изготовления подшипников скольжения, работающих в агрессивных средах при повышенных температурах. [15]