Cтраница 1
Выполнение размеров с очень малыми допусками требует от рабочего высокой квалификации, так как, например, добиться точности 0 01 - 0 02 мм на металлорежущих стайках довольно трудно. Особенно трудно выдержать такую точность при расточке, где часто подача резца на глубину резания производится путем подстукивания при помощи молотка. В связи с этими трудностями изготовление деталей с высокой точностью обходится очень дорого, а поэтому при назначении допускаемых отклонений на номинальные размеры стремятся к наибольшей величине допуска, однако не в ущерб работоспособности машины. [1]
Выполнение размеров с очень малыми допусками требует от рабочего высокой квалификации, так как, например, добиться точности 0 01 - 0 02 мм на металлорежущих станках довольно трудно. Особенно трудно выдержать такую точность при расточке, где часто подача резца на глубину резания производится путем подстукивания при помощи молотка. В связи с этими трудностями изготовление деталей с высокой точностью обходится очень дорого, а поэтому при назначении допускаемых отклонений на номинальные размеры стремятся к наибольшей величине допуска, однако не в ущерб работоспособности машины. [2]
Схемы простановки размеров. а - для зубчатых передач. б - при обработке на станках с программным управлением. [3] |
Выполнение размеров Сх и Су в заданных пределах обеспечивает соблюдение требований к точности размера С, и детали, не удовлетворяющие взаимозаменяемости, не попадут на сборку. [4]
Деталь - вал ( а и схема установки ее в кулачках патрона ( б. [5] |
Для выполнения размера детали от базового торца в пределах заданного допуска надо на ее установку и расположение относительно начала отсчета использовать не более половины допустимого отклонения. [6]
Неточность выполнения размеров охватывающей и охватываемой поверхностей вызывает колебание заданных величин зазоров и натягов, которые определяются величинами допусков размеров сопрягаемых деталей и относительным расположением полей их допусков. [7]
Точность выполнения размеров при свободной ковке зависит от размеров поперечного сечения и длины поковки, ее конфигурации и профессиональных навыков кузнеца. [8]
Контурограмма поверхности детали, обработанной шлифованием за несколько проходов. [9] |
Точность выполнения размеров и формы при шлифовании зависит от: а) способа получения заданных размеров; б) износа круга; в) установки детали при обработке; г) постоянства положения оси вращения станочного шпинделя; д) плавности малых перемещений; е) силовых деформаций и жесткости системы; ж) тепловых деформаций; з) погрешностей предварительной обработки; и) точности станка. [10]
Точность выполнения размеров полимерной упаковки зависит от колебания усадки материала; толщины стенок, конфигурации и размеров упаковки; точности изготовления оформляющих элементов оснастки; способов изготовления и параметров технологического режима. [11]
Правильность выполнения размеров резьбы плашек проверяется их испытанием и измерением размеров резьбы готовых деталей. [12]
Точность выполнения размеров гладких цилиндрических поверхностей сопрягаемых деталей является необходимым, но недостаточным условием обеспечения взаимозаменяемости. Шероховатость поверхностей, зависящая от технологии их обработки, также должна быть стандартизована. Параметры и характеристики дает стандартное определение шероховатости, методику определения степени ее и устанавливает классы чистоты поверхности. [13]
При выполнении размера Н2 условие совмещения баз не выдерживается для обеих сопрягаемых деталей. Возникает погрешность базирования для размера Я2, численно равная Т ] Т2, где Т2 - допуск на размер 12 корпуса. [14]
При выполнении размера h погрешность обработки возрастает вследствие непостоянства положения измерительной базы в партии заготовок. [15]