Cтраница 4
Изготовление сверхвысокочастотных конструкций, для которых необходимы выполнение размеров с высокой точностью и хорошая отделка поверхности, всегда в значительной степени зависит от точной механической обработки, связанной с использованием, высококвалифицированного труда и металлорежущих станков высокого класса точности. [46]
Определение остаточных напряжений. Индикатор измеряет прогиб прошлифованного образца-пластины. [47] |
Укажите технологические факторы, влияющие на точность выполнения размеров при шлифовании. [48]
Требования различных отраслей промышленности в отношении точности выполнения размеров должны соответствовать допускам, установленным квалитетами. Допуски используются не только для размеров деталей, образующих посадки, или входящих в состав размерных цепей, но также часто применяются при назначении межоперационных размеров, при установлении размеров матриц и пуансонов штампов и многих других размеров. Окончательные размеры деталей могут быть получены механической обработкой ( резанием, пластической деформацией), а также электрофизической и электрохимической. [49]
При такой конструкции не требуется высокой точности выполнения размеров по длине валов, так как осевые зазоры в опорах регулируются при сборке соответствующей установкой и закреплением штифтами колец или зубчатых колес. [50]
Особенность сверления глухих отверстий заключается в необходимости выполнения размера по длине. Момент прекращения сверления определяют по шкале на шпинделе задней бабки при сверлении с ручной подачей и с помощью специальных упоров - при сверлении с автоматической подачей. [51]
Особенность сверления глухих отверстий заключается в необходимости выполнения размера по длине. [52]
К достоинствам шлифовальной обработки относится высокая точность выполнения размеров и формы, хорошее качество поверхности и малое время обработки. При окончательной обработке закаленных деталей с малыми припусками шлифование является наиболее производительным и экономичным процессом. [53]
На чертеже приспособления должны указываться допуски на точность выполнения размеров, обеспечивающих взаимное положение установочных элементов с направляющими для инструмента. Эти допуски должны быть, в свою очередь, увязаны с погрешностями установки детали в приспособлении и погрешностями, вытекающими из метода обработки. [54]
При оценке технологической точности детали следует различать точность выполнения размеров, точность формы поверхностей и взаимное расположение поверхностей. Для деталей из дерева и древесных материалов приняты девять квалитетов с 10 по 18 и система отверстий. Числовые значения допусков, как разностей между наибольшим и наименьшим предельными размерами, для всех девяти квалитетов приведены в справочном приложении к стандарту. [55]
Требуемые зазоры и натяги в соединениях, из-за неточности выполнения размеров охватывающей и охватываемой поверхностей, не могут быть выдержаны в производстве с абсолютной точностью. Величины зазоров и натягов определяются величинами допусков размеров сопрягаемых деталей и относительным расположением полей допусков. [56]