Выполнение - резка
Cтраница 3
В настоящее время невозможно получить необходимую точность размеров и форм для крупногабаритных деталей и заготовок без тщательно разработанного технологического процесса, включающего выбор оборудования и приспособлений ( в частности, копиров и раскроечных столов), а также расположение деталей в листе и последовательность выполнения резки. [31]
Предварительный подогрев газа способствует повышению давления в камере плазмотрона, что даже при сравнительно низких расходах его позволяет получить необходимую скорость истечения газа из канала сопла и обеспечить высокую кинетическую энергию столба плазменной дуги. Выполнение резки при малых расходах плазмообразующего газа повышает эксплуатационную надежность вольфрамовых электродов. [32]
Хуже стекает шлак при наклонном расположении прожигаемого отверстия ( снизу вверх), однако такое расположение при резке копьем является более удобным ( фиг. Возможно выполнение резки и при горизонтальном расположении прожигаемого отверстия. Для получения отверстий круглой формы копье в процессе резки поворачивают попеременно на пол-оборота в обе стороны. [33]
Переносные резатгльныз прибэры представляют собой компактные устройства с электрическим, воздушным или пружинным приводами, несущие на себе один или несколько резаков специальной конструкции. При выполнении резки эти приборы перемещаются с заданной скоростью по направляющим или непосредственно по изделию. [34]
Переносные машины представляют собой компактные устройства с электрическим, воздушным или пружинным приводами, несущие на себе один или несколько резаков специальной конструкции. При выполнении резки эти машины перемещаются с заданной скоростью по направляющим или непосредственно по изделию. [35]
Переносные резательные машины-тележки представляют собой компактные устройства с электромоторным, воздушным или пружинным приводом, несущие на себе один или несколько резаков специальной конструкции. При выполнении резки эти приборы перемещаются с заданной скоростью по направляющим или непосредственно по изделию. [36]
Железный порошок может подаваться совместно с режущим кислородом, например в установках УФР-2, УРХС-4 и др., а также инжектированием из небольшой воронки, закрепляемой непосредственно на резаке. В последнем случае выполнение резки возможно только в нижнем положении, однако при этом достигается значительное упрощение аппаратуры и повышается надежность ее работы. [37]
 |
Пожарный робот на резервуаре. [38] |
Технологический модуль размещается на транспортном модуле и содержит блок резки, установленный на кронштейне, длина которого определяется размерами вырезаемого отверстия. Подача рабочих газов для выполнения резки осуществляется посредством дискретных клапанов, которые могут находиться как на борту робота, так и в наземном модуле управления. [39]
 |
Схема пробивки отверстий в листе. [40] |
Техника пробивки отверстий в листовой стали имеет свои особенности. При небольшой толщине металла ( до 20 мм) и выполнении резки вручную пробивка отверстий внутри контура листа производится резаком. По окончании предварительного нагрева металла до температуры оплавления подогревающее пламя выключается и на время пробивки отверстия включается пуск режущего кислорода плавным открыванием вентиля на резаке, после чего пламя вновь зажигается в раскаленном металле. Такая техника пробивки отверстий исключает возможность возникновения хлопков и обратных ударов. [41]
 |
Схема пробивки отверстий в листе при резке. [42] |
Техника пробивки отверстий в листовой стали имеет свои особенности. При небольшой толщине металла ( до 20 мм) и выполнении резки вручную пробивка отверстий внутри контура листа производится резаком. По окончании предварительного нагрева металла до температуры оплавления подогревающее пламя выключается и на время пробивки отверстия включается дуск режущего кислорода плавным открыванием вентиля на резаке, после чего пламя вновь зажигается в раскаленном металле. Такая техника пробивки отверстий исключает возможность возникновения хлопков и обратных ударов. [43]
 |
Схема пробивки отверстий в листе. [44] |
Техника пробивки отверстий в листовой стали имеет свои особенности. При небольшой толщине металла ( до 20 мм) и выполнении резки вручную пробивка отверстий внутри контура листа производится резаком. По окончании предварительного нагрева металла до температуры оплавления подогревающее пламя выключается и на время пробивки отверстия включается пуск режущего кислорода плавным открыванием вентиля на резаке, после чего пламя вновь зажигается в раскаленном металле. Такая техника пробивки отверстий исключает возможность возникновения хлопков и обратных ударов. [45]
Страницы: 1 2 3 4