Выполнение - продольные шв
Cтраница 1
Выполнение продольных швов по плавникам, собранным без зазора, запрещается. [1]
При выполнении продольных швов величина поперечной усадки составляет около 3 - 4 мм в начале шва, увеличиваясь примерно до 6 - 8 мм к концу шва, и зависит от жесткости крепления кромок при сборке стыка. [2]
За рубежом для выполнения кольцевых и продольных швов на вертикальной плоскости нередко используют специальные самоходные тележки, перемещающиеся по кромке собранного пояса или по рельсовой направляющей, закрепленной прихватками к стенке выше свариваемого стыка. Наличие направляющей позволяет производить сварку кольцевого шва без прекращения монтажа следующего пояса. Сварка производится с двух сторон либо под флюсом, либо в среде СОа; количество слоев шва определяется толщиной свариваемых листов. При сварке под флю-с Ъм используются специальные флюсоудерживающие устройства. [3]
 |
Схемы холодной стыковой сварки. [4] |
Для сое: динения плоских листов или выполнения продольных швов обечаек шовная сварка не применяется. [5]
Многопроходная автоматическая сварка может быть использована и для выполнения продольных швов, если предприятие обладает источниками питания дуги ограниченной мощности. [6]
Многопроходная автоматическая сварка может быть использована и для выполнения продольных швов, если предприятие обладает источниками питания дуги ограниченной мощлости. [7]
 |
Порядок наложения швов ири сварке двутавровой. [8] |
На рис. 3 - 5 показан обратноступенчатый способ выполнения угловых продольных швов двутавровой балки участками длиной по 200 - 250 мм. Общее направление сварки идет от середины балки к ее концам, а направление каждого участка-ступени - от концов к середине. [9]
 |
Колонны для установки и перемещения сварочных полуавтоматов. [10] |
Роликовые вращатели предназначены для вращения изделия типа тела вращения при выполнении продольных швов по его образующей. [11]
Машина МШ-2001-1 ( рис, 25) состоит из корпуса, верхнего и нижнего кронштейнов, на которых установлены привод усилия 4, верхняя 3 и нижняя 2 электродные головки. Для выполнения продольных швов верхняя электродная головка поворачивается на 90, а нижняя головка заменяется электродной головкой ( вставкой) для продольной сварки. [12]
Машина МШ-2201 ( рис. 43) состоит из корпуса, верхнего и нижнего кронштейнов, на которых установлены привод усилия 5, верхняя 4 и нижняя 3 роликовые головки. Для выполнения продольных швов верхнюю роликовую головку поворачивают на 90, а нижнюю 3 - для поперечной сварки заменяют роликовой головкой ( вставкой) 2 для продольной сварки. Регулятор цикла сварки ( прерыватель ПСЛ, ПК) установлен рядом с машиной, у других шовных машин регулятор цикла сварки размещен в корпусе. [13]
Установки для сварки плоскостных секций из отдельных листов бывают трех разновидностей: 1) с подвесным аппаратом ( рис. 8 - 70), содержащие тележку 2, сварочный аппарат /, кату-чую балку 3, по которой движется тележка и путь 4 для перемещения балки от одного шва к другому. В первую очередь сваривают поперечные швы, после чего всю секцию поворачивают на 90 для выполнения продольных швов. При двусторонней сварке вся секция кантуется; 2) с самоходным аппаратом, в отличие от предыдущих установок отсутствует тележка для перемещения аппарата; 3) со сварочным трактором ( рис. 8 - 71), содержащие только стеллажи для укладки изделий; вместо применения тяжелой катучей балки переход от одного шва к другому осуществляется перекатыванием или переносом легкого сварочного трактора. [14]
В результате электросварки в стыковых швах котельных барабанов возникают внутренние напряжения. Сварочные напряжения в швах возникают главным образом вследствие усадки металла при сварке. Усадка кольцевых и продольных швов в известной степени деформирует барабан как по окружности, так и по длине. Появляющийся при усадке продольного шва прогиб барабана заметен при строжке наружной разделки под автоматическую сварку после выполнения подварочных продольных швов. [15]
Страницы: 1 2