Выпуск - купоросное масло
Cтраница 1
Выпуск купоросного масла на башенных системах имеет большое практическое значение еще и потому, что путем ввода башенного - купоросного масла в контактную систему выпуск олеума может быть увеличен почтив два раза ( см. стр. Тогда в нижней части башни происходит интенсивное упаривание серной кислоты и концентрация ее повышается. [1]
Выпуск купоросного масла на башенных системах имеет большое практическое значение еще и потому, что путем ввода башенного купоросного масла в контактную систему выпуск олеума может быть увеличен почти в два раза ( см. стр. Тогда в нижней части башни происходит интенсивное упаривание серной кислоты и концентрация ее повышается. [2]
Для выпуска купоросного масла ( в виде товарной продукции) очень часто, практикуется выдача его из сушильных башен. В этом случае концентрация кислоты в одной из сушильных башен держится в соответствии со стандартом на купоросное масло, и оно отводится на склад по мере его накопления. Однако при такой работе в абсорбционном отделении выделяется значительно больше тепла, чем при выпуске олеума, так как в этом случае разбавление моногидрата производится водой. Учитывая это, выпуск купоросного масла из сушильной башни можно производить тогда, когда имеются достаточно мощные холодильники кислоты у моногидратного абсорбера. [3]
При выпуске купоросного масла вкладыш патрубка для выхода кислоты делается из плавленого кварца. В дальнейшем следует испытать вкладыши из пирофиллита. [4]
 |
Необходимая температура ггьи для выпуска продукции башенной системы заляг-ной концентрации.. [5] |
При выпуске купоросного масла в башенных 480 системах очень важно создать достаточно высокую плотность орошения дени-трационной башни, так как количество кислоты, поступающей на орошение этой башни, значительно меньше, чем при обычной работе системы. При малой плотности орошения насадка быстро засоряется, увеличивается гидравлическое сопротивление, ухудшается контакт газа с жидкостью и повышается содержание окислов азота в кислоте. Повышение плотности орошения достигается путем уменьшения диаметра башни. [6]
 |
Выход концентрированной кислоты в зависимости от температуры газа и от концентрации газа и получаемой кислоты. [7] |
При выпуске купоросного масла схемы орошения несколько изменяются. [8]
В пятибашенной системе при выпуске купоросного масла третью башню целесообразно заполнять насадкой, а не делать полой. [9]
При переводе башенной системы на выпуск купоросного масла в функции первой башни уже не входит выдача денитрированной кислоты для орошения абсорбционной зоны. Эти функции должна выполнять следующая, вторая башня. Поэтому, если башенная система состоит лишь из четырех орошаемых башен, для выпуска купоросного масла в голову системы должна быть добавлена еще одна башня-концентратор. Если же в системе имеется 5 - 6 орошаемых башен, переход на выпуск купоросного масла сводится лишь к перераспределению функций между башнями и к изменению схемы орошения. [10]
Народнохозяйственное значение выпуска купоросного масла башенными цехами исключительно велико. Так, если предположить, что башенный цех выпускает 250 г кислоты в сутки ( считая на 100 % - ную кислоту), то при переходе такого цеха на непосредственный выпуск купоросного масла отпадает процесс концентрирования кислоты, что дает значительную экономию. [11]
 |
Зависимость произво.| Зависимость степени абсорбции SO3 от концентрации поглощающей серной кислоты. [12] |
Из контактного узла газ поступает в абсорбционное отделение, назначение которого состоит в том, чтобы, во-первых, возможно полнее извлечь SO3 из газа и, во-вторых, выдать продукцию ( олеум или купоросное масло) заданной концентрации. Рассмотрим сначала более простой случай, когда контактная система предназначена для выпуска только купоросного масла. [13]
Преимуществом комбинированного процесса является, кроме того, то, что наличие контактного аппарата дает возможность подавать в систему контактированный газ при стабильной температуре порядка 420 - 450 С и выше. Процесс переработки контактированного газа может быть осуществлен по обычной для башенных систем схеме с выдачей слабой башенной кислоты или с выпуском купоросного масла в количестве, достаточном для выхода продукции и для орошения последней башни системы. [14]
При выпуске товарной продукции в виде купоросного масла очень частj практикуется выводить продукционную кислоту из сушильных башен. Однако тогда в абсорбционном отделении выделяется значительно больше тепла, чем при выпуске олеума, так как моногидрат приходится разбавлять водой. Поэтому выпуск купоросного масла из сушильной башни целесообразен только при наличии достаточно мощных холодильников кислоты у моногидратного абсорбера. [15]
Страницы: 1 2