Cтраница 1
Выпуск поковок из слитков позволяет решать ряд серьезных технических проблем, стоящих перед заводами отрасли; повышение единичных мощностей я параметров ( температура, давление) выпускаемых установок, повышение их долговечности и надежности. [1]
При определении перспективного выпуска поковок и горячих штамповок учтено, что постепенно в кузнечных цехах будет совершенствоваться техника, технология и организация производства, вследствие чего будет происходить непрерывный рост интенсификации использования производственных мощностей. [2]
Распределение программы выпуска поковок кузнечного завода по кузнечным цехам, входящим в его состав, производится с учетом специализации этих цехов по оборудованию, технологическим процессам, развесам и номенклатуре изготовляемых в этих цехах поковок. Поковки при этом разделяются на кованые и штампованные, а также по видам основного оборудования, на котором они изготовляются, например, ковкой на ковочных прессах или молотах и штамповкой на прессах, молотах или горизонтально-ковочных машинах и по другим признакам. [3]
Технологическая поточная линия. [4] |
При трехсменной работе выпуск поковок составляет 45 000 - 55 000 шт. Количество изготовляемой продукции зависит от затраты времени на смену инструмента. Допуски на поковки колеблются от 0 20 до 0 60 мм на диаметр; припуски на механическую обработку 0 5 - 0 75 мм. [5]
Во всех таблицах показатели трудоемкости, выпуск поковок на одного рабочего и работающего, выпуск с 1 м2 общей площади цеха даны для среднеарифметической величины массы поковок по весовой группе н для цехов ( заводов) с указанными в таблицах годовыми выпусками поковок. В случаях отклонений значений массы поковок от средней величины и отклонений объемов производства от указанных в таблицах следует определять необходимые удельные показатели путем интерполяции. [6]
Наибольший эффект дает применение групповой технологии при индивидуальном и мелкосерийном выпуске поковок. Весьма ощутимый результат получается при серийном производстве и даже в условиях массового производства поковок. [7]
В последние годы в связи с резким ростом выпуска поковок в кузнечно-прессовых цехах массового производства увеличивается количество вредных выделений - лучистого и конвекционного тепла, паров, газов и пыли на единицу производственной площади. При таких условиях правильное решение задачи по оздоровлению условий труда в кузнечно-прессовых цехах - очень сложное и ответственное дело. [8]
Варианты расположения складов по отношению к кузнечному цеху.| Схема грузовых потоков кузнечного цеха. [9] |
В зависимости от масштаба производства, вида его производственных процессов и выпуска поковок в тоннах, кузнечные и кузнеч-но-прессовые цехи разделяют на ряд групп и классов. [10]
К недостаткам структуры кузнечных заготовок в отрасли следует отнести малый удельный вес выпуска поковок из слитков. Недостаточный выпуск поковок из слитков, особенно большого развеса, часто ставит под угрозу срыва выполнение программы заводами-потребителями, увеличивает сроки изготовления опытных образцов оборудования. [11]
Производственная программа кузнечных цехов, входящих в состав кузнечного завода, зависит от программы выпуска поковок этим заводом. Производственная программа кузнечного завода составляется из потребностей в поковках того экономического района ( или машиностроительной отрасли), где предусмотрено строительство этого завода. [12]
Несмотря на оснащение промышленности современным оборудованием, еще велика доля штамповки на паровоздушных штамповочных молотах, составляющая значительную долю весового выпуска поковок и штамповок. [13]
Таким образом, штамповка по сравнению с ковкой позволяет: уменьшить трудоемкость изготовления поковок и их дальнейшей обработки резанием, значительно сократить технологические отходы металла, повысить производительность, увеличить количественный и весовой выпуск поковок на одного рабочего, на одну машину, с одного квадратного метра производственной площади. Процессы горячей объемной штамповки механизируются проще, нежели ковка. Однако применение штамповки при изготовлении малого количества поковок может быть экономически невыгодно, так как стоимость штампов велика и затраты на их изготовление, отнесенные к одной поковке, значительны. [14]
При разработке Указаний по проектированию отопления и вентиляции кузнечно-прессовых цехов были использованы опыт проектирования кузнечных цехов институтом Гипротяжмаш и результаты исследований и проверки условий труда в кузнечно-прессовых цехах массового и крупносерийного производства, имеющих наиболее напряженную программу выпуска поковок на московских автомобильных заводах им. [15]