Cтраница 1
![]() |
Зависимость титра соды от температуры для содовых печей ретурного питания.| Зависимость титра соды от температуры для содовых печей безретурного питания. [1] |
Выпуск соды с таким большим содержанием бикарбоната ведет к потере значительных количеств углекислого газа и аммиака. Однако полное разложение бикарбоната осуществить в содовых печах практически не удается. Поэтому считают, что кальцинация прошла нормально, если готовый продукт имеет общую щелочность ( в пересчете на Na2CO3) 98 - 98 5 % и содержит 1 % поваренной соли. [2]
Недовыполнение плана выпуска соды каустической производством Кребс Стерлитамакского производственного объединения Каустик связано с остановкой его на капитальный ремонт в июне раньше запланированного срока. Остановка производства вызвана изношенностью основного импортного оборудования и неудовлетворительным качеством изготовления горизонтальных разлагателей Яванским ШЗ. [3]
Недовыполнение плана выпуска соды каустической производством Кребс Стерлитамакского производственного объединения Каустик связано с остановкой его на капитальный ремонт в июне раньше запланированного срока. Остановка производства вызвана изношенностью основного импортного оборудования и неудовлетворительным качеством изготовления горизонтальных разлагателей Яванским РМЗ. [4]
В последующие военные годы выпуск соды значительно снижается. [5]
Компании, специализировавшиеся на выпуске соды традиционным аммиачным способом, не имели внутри своего производственного аппарата предприятий по получению синтетического аммиака. [6]
Волгоградское производственное объединение Каустик указывает выпуск соды каустической в отчете не по валу, а товарный. [7]
Кемеровский АТЗ и Усодьский химкомбинат перевыполнили план по выпуску соды каустической, но все же допустили удержание себестоимости продукта. [8]
Среди наиболее важных нынешних тенденций развития компаний по выпуску соды аммиачным способом следует отметить переход к получению каустической соды электролизным способом и использование выделяющегося при этом хлора для проникновения в область производства различных продуктов, составной частью которых он является. [9]
Таким образом, процесс перехода компаний, специализирующихся на выпуске соды аммиачным способом, к получению кальцинированной соды и хлористого аммония как двух самостоятельных продуктов развивается быстрыми темпами. [10]
Отставание Стерлатаыакского производственного объединения Каустик от передовых заводов отрасли Е выпуске кинетической соды с Год объясняется на стабильностью работы цехвв электролиза, нарушением норм технологического реаиыа ( выдерживание норм составляет только 83 - 8S5 &) в частности не стадий очистки рассола от железа, а также плохи состоянием складского хозяйства. [11]
Дальнейшее удовлетворение потребности страны в соде намечено обеспечить путем максимального увеличения выпуска соды на глиноземных заводах при изменении удельного веса производства соды по аммиачному способу. [12]
Освоение производства хлористого аммония становится причиной быстрого налаживания связей между компаниями по выпуску соды аммиачным способом и компаниями по выпуску синтетического аммиака. [13]
В период 10 пятилетки намечается развивать производство соды каустической как ртутным методом, так и диафраг-ыенныы и сократить выпуск соды каустической химическим методом. [14]
История керамикохимических комбинатов началась с того момента, когда компания Асахи гарасу создала в рамках своего производственного аппарата предприятия по выпуску соды аммиачным способом, которая была ей необходима в качестве сырья при изготовлении стекла. Технологический процесс на комбинате Асахи гарасу выглядел следующим образом: поваренная соль ( известняк) - кальцинированная сода - каустическая сода - - - листовое стекло. [15]