Cтраница 1
Выпуск шлака производится поочередно из одной или другой летки и осуществляется путем пробивания летки ломом с пневматическим приводом. В случае холодного хода генератора летка пробивается при помощи кислорода. [1]
![]() |
Печь с вертикальными электродами. [2] |
Выпуск шлака производится каждые 22 - 24 ч при атмосферном давлении. [3]
Выпуск шлака осуществляют периодически через 40 - 50 мин в шлаковые ковши, а выпуск чугуна - через 4 ч в чугунные ковши. Затем жидкий чугун направляется в специальный сборник, называемый миксером, или на разливочную машину, где происходит разливка чугуна в формы. В современных доменных печах выпуск чугуна и шлака, их уборка и другие процессы полностью механизированы. [4]
Выпуск шлака осуществляют периодически через 40 - 50 мин в шлаковые ковши, а выпуск чугуна - через 4 ч в чугунные ковши. Затем жидкий чугун направляется в специальный сборник, называемый миксером, или на разливочную машину, где происходит разливка чугуна в формы. В современных доменных печах выпуск чугуна и шлака, их уборка и другие процессы полностью механизированы. [5]
Выпуск шлака и сплава производится одновременно пять - шесть раз в смену через летку в футерованный алюмосили-катным кирпичом или в стальной, ошлакованный в предыдущем выпуске ковш. Разливка сплава производится в изложницы или на разливочной машине конвейерного типа. Для полного отделения шлака от металла используют промежуточную изложницу с сифоном. [6]
Выпуск шлака из печи на рабочую площадку воспрещается. В тех цехах, где спуск шлака под рабочую площадку невозможен, для его приема должны применяться специальные коробки, подставляемые под рабочие окна при помощи крана. [7]
Выпуск шлака через летку печи производят через каждые 2 - 3 часа, причем шлак либо собирают в чугунные изложницы, которые затем увозят из цеха, либо ( после отделения от него феррофосфора) подвергают грануляции действием сильной струи воды. [8]
![]() |
Технологические схемы получения электротермической фосфорной. [9] |
Выпуск шлака производится непрерывно. Шлак охлаждается в чугунных изложницах, затем размалывается и поступает на склад готовой продукции. [10]
Выпуск шлака также является ответственным процессом, так как в отливках сложной формы частичкам шлака или окислов более трудно попасть в верхнюю часть отливки, чем в случае простого слитка, когда время до затвердевания достаточно большое. Проектирование и конструкция литейной формы и стержней - следующий важный этап, влияющий на качество отливки. Они должны быть достаточно прочными, чтобы сопротивляться ударным нагрузкам, но в то же время достаточно упругими, чтобы выдержать сжатие металла при охлаждении. [11]
Производить выпуск шлака из вагранки на пол и поливание шлака водой запрещается. [12]
После выпуска шлака шахту снимают с песочного гнезда, и металлический блок оставляют в гнезде на 7 - 8 ч для затвердевания. [13]
![]() |
Схема устройства. [14] |
Перед выпуском шлака и золы в системе производится снятие вакуума. Выпуск мелкой золы из циклонов производится после снятия вакуума путем открытия задвижки. [15]