Cтраница 3
В случае высокой подины при выпуске шлака возможен выход в летку бедного кремнистого сплава. Для предотвращения этого уровень летки следует держать на 100 - 150 мм выше уровня подины. [31]
Очень вредную и опасную операцию представляет выпуск шлаков из В. Необходимо устройство соответствующих приспособлений, облегчающих эту работу ( крючья, зубила, козлы); еще лучше устраивать под В. На нек-рых з-дах СССР применяются устройства, механизирующие опасные операции по откидыванию и установке обратно днища В. Опасную операцию представляет удаление шлака при существующих способах выпуска его на пол около В. [32]
В СССР исследование процесса газификации с выпуском шлаков в жидком виде начали в Харьковском институте металла в 1930 г. Дальнейшие исследования велись Газогенераторстроем в сотрудничестве с ВНИГИ в 1934 г., при этом были опробованы кизеловские и челябинские угли. [33]
Опытные работы и эксплуатация генераторов с выпуском шлаков в жидком виде показали, что топлива термически и механически непрочные непригодны для таких газогенераторов, так как замусоривают горн. [34]
Использование углерода топлива при газификации с выпуском шлака в жидком виде достигает такой же величины, как и при газификации с выпуском шлака в твердом виде. [35]
Печь имеет окно для загрузки материалов и выпуска шлака, а также сливное отверстие с желобом для выпуска металла. [36]
Газ, полученный путем газификации топлива с выпуском шлака в жидком виде, целесообразно использовать для синтеза на железо-медном катализаторе при соотношении Н: СО 1: 1 в смеси с газами, полученными по периодическому способу ( водяному газу), так как один газ богат СО, а другой водородом, что позволяет получить газ с любым соотношением СО: Н2 путем простого смешения без применения конверсии окиси углерода. [37]
Выше чугунной летки устроена шлаковая летка 12 для выпуска шлака. Температура в горне достигает 1800 С. На дне горна, называемом лещадью ( 13), скапливаются жидкий чугун и шлак. Вместе с чугуном из печи вытекает шлак, который называют нижним. Верхним называют шлак, который выпускают через шлаковые летки. Основанием печи является тяжелый железобетонный фундамент. Шахта укреплена на колоннах, связанных с фундаментом. [38]
Выше чугунной летки устроена шлаковая летка 12 для выпуска шлака. Температура в горне достигает 1800 С. На дне горна, называемом лещадью 13, скапливаются жидкий чугун и шлак. [39]
Выше чугунной летки устроена шлаковая летка 12 для выпуска шлака. Температура в горне достигает 1800 С. На дне горна, называемом лещадью ( 13), скапливаются жидкий чугун и шлак. Вместе с чугуном из печи вытекает шлак, который называют нижним. Верхним называют шлак, который выпускают через шлаковые летки. Основанием печи является тяжелый железобетонный фундамент. Шахта укреплена на колоннах, связанных с фундаментом. [40]
Огромное уменьшение объема отходов, достигаемое в установках с выпуском шлака, является основной причиной их разработки. [41]
Встречается при обжиге и плавке сернистых руд ( при выпуске шлака я штейна при выплавке чугуна), на медеплавильных заводах, в производстве HjSO при действии конц. [42]
Шихта, загружаемая через отверстия в крышке печи, по мере выпуска шлака постепенно опускается и, достигая зоны высоких температур, сначала спекается, затем плавится и выпускается в виде шлака и небольшого количества феррофосфора. [43]
Составом шлака определяется температура плавления его, играющая большую роль при выпуске шлака из печи. [44]
Он включает четыре стадии: заливку, разогрев, восстановительную обработку и выпуск шлака. Пропускная способность печи за один прием колеблется от 35 до 90 т и зависит от размеров печи. [45]