Cтраница 3
Оперативный учет выполнения плана выпуска деталей, осуществляемый после сдачи цехом готовых деталей на заводской склад готовых деталей, ведется на основании данных табул. [31]
Схема каландрового агрегата непрерывного действия для объемного профилирования деталей клееной обуви. [32] |
Схема поточной линии для выпуска деталей объемным профилированием приведена на рие. [33]
Необходимо подобрать производственную программу выпуска деталей, обеспечивающую максимальную прибыль. [34]
По признаку соблюдения срока выпуска деталей участки, для которых выполняется построение календарных планов-графиков, могут быть разбиты на две группы. К первой группе относятся такие участки, где срок выпуска установлен единый для всех деталей; ко второй - участки, где на каждую позицию номенклатуры установлены свои сроки готовности, причем эти сроки могут наступить в любой день, в том числе и Б первые числа месяца. [35]
На основе сформированного плана выпуска деталей бюро АСУ цехом ежемесячно формирует на ЭВМ модель процесса производства деталей или сборочных единиц каждым производственным участком. Такие модели необходимы для оперативного планирования и управления производством. Сформированные модели постоянно хранятся в информационной базе автоматизированной системы управления цехом. И на их основе бюро АСУ цехом формирует затем расписание работы рабочих мест каждого производственного участка на принятый шаг управления. [36]
Системы легко переналаживаются для выпуска деталей различных конструктивных форм и размеров, что особенно важно при мелкосерийном и опытном производствах. [37]
Производственная мощность завода по выпуску деталей ( изделий) лимитирующими группами оборудования, выдаваемая по форме 11, формируется из документов массива формы 10А путем выбора по каждой детали ( изделию) производственной мощности тех ведущих групп оборудования технологического процесса, которые лимитируют ее выпуск. [38]
В автоматизированных линиях с миллионными выпусками деталей в год не только однопозиционные, но и многопозиционные станки оказываются часто недостаточно производительными. [39]
Автоклавную формовку применяют при выпуске деталей большими сериями. С помощью пара или воды в автоклаве создают определенное давление. [40]
Использование ГПС позволяет: варьировать выпуск деталей в зависимости от производственной программы, обеспечивать сокращение затрат и времени на подготовку производства, иметь возможность изготовления деталей малыми партиями, повышать качество работ и коэффициент использования оборудования и изменять характер работ персонала, повышая значимость творческого, высококвалифицированного труда. [41]
При этой схеме запуск и выпуск деталей производственными участками автоматически учитываются, и результат этого учета дистанционно передается в вычислительный центр завода. На производственном участке - этом основном звене производства - непрерывно контролируется и регулируется ход производственного процесса. Так же непрерывно контролируется и выполнение графика межцеховых поставок деталей и наличие задела. Подетальные производственные программы участков и цехов централизованно составляются на электронных вычислительных машинах. Так же составляются оперативные аналитические сводки о ходе производства. [42]
Программа по номенклатуре запуска и выпуска деталей, узлов и изделий подразделениями. [43]
В нашем примере фактический объечм выпуска деталей за год составил 77 850 деталей. [44]
Оперативная табуляграмма о выполнении плана выпуска деталей и сборочных единиц цехами составляется ежедневно или периодически ( за неделю, полмесяца) по данным массива УГ-61, характеризующего фактический выпуск деталей и сборочных единиц цехами-изготовителями, и массивов ПГ-19 и ПГ-18, характеризующих планируемое количество к выпуску деталей и сборочных единиц. [45]