Cтраница 2
Руководит работой по оперативному регулированию хода производства, обеспечению ритмичного выпуска продукции в соответствии с заданиями государственного плана и договорами поставок. Осуществляет руководство разработкой производственных планов и календарных графиков выпуска продукции по предприятию и его подразделениям, их корректировкой в течение планируемого периода, разработкой и внедрением календарно-плановых нормативов для оперативного планирования производства. [16]
Ввиду значительных преимуществ поточного производства ( ббль-шая производительность труда, ритмичный выпуск продукции, малая длительность календарного цикла и др.) следует стремиться к его наибольшему внедрению на заводе и в цехе на основании расчета технико-экономической эффективности. [17]
Развитие поточно-конвейерной системы ремонта тепловозов с регламентированным ритмом работы обеспечивает ритмичный выпуск тепловозов из ремонта, повышает уровень управления ремонтным производством. Внедрение поточной линии из 15 специализированных позиций по ремонту дизелей 2Д100 на Даугавпилсском тепловозоремонтном заводе позволило, в частности, резко поднять эффективность использования ремонтных мощностей завода. [18]
Названные два показателя взаимосвязаны, поскольку равномерная работа обеспечивает и ритмичный выпуск товарной продукции. В то же время расхождение этих показателей служит свидетельством изменений в динамике незавершенного производства, которые неизбежно отражаются на ритме производства. [19]
Для обеспечения нормальной работы отвальных пролетов, помимо изложенного, требуется ритмичный выпуск вагонеток на линию, чтобы сохранить постоянный интервал между ними. [20]
Вспомогательное производство объединяет подразделения, обслуживающие основное производство с целью обеспечения непрерывного и ритмичного выпуска продукции. В нефтеперерабатывающей промышленности к вспомогательному производству относится товарный цех, который принимает от технологических цехов готовые продукты и компоненты на компаундирование, осуществляет хранение и отпусв их потребителям. На этот цех часто возлагается получение сырой нефти от промыслов, ее сортировка, хранение и подготовка к переработке. В эту же группу включаются цехи водоснабжения и канализации, контроля и автоматики, лаборатории, выполняющие функции технического контроля качества полуфабрикатов и готовой продукции, транспортное и складское хозяйство, а также ремонтно-механический и ремонтно-строительный цехи. Состав и масштабы вспомогательного производства определяются особенностями основного производства, размерами предприятия и его производственными связями. [21]
Вспомогательное производство объединяет подразделения, обслуживающие основное производство с целью обеспечения непрерывного и ритмичного выпуска продукции. [22]
Основная задача оперативно-производственного планирования - обеспечение ритмичной работы всех подразделений предприятия, ритмичного выпуска продукции в соответствии с заданной программой ( по номенклатуре, объемам и срокам поставки), максимальной эффективности производства. [23]
В данном случае все рабочие в дополнение к уже отмеченному материально заинтересованы в ритмичном выпуске качественной продукции в номенклатуре и соответственно - в освоении максимально возможного ( в условиях бригады) числа смежных профессий, операций и работ. [24]
Следующим этапом подготовки к проведению аттестации являются работы по обеспечению соблюдения технологической дисциплины, ритмичного выпуска продукции и высокой культуры производства. Внедрение этих мероприятий осуществляется отделом труда, производственным и технологическим отделами, цехами и требует большой разъяснительной и воспитательной работы. [25]
Для осуществления оперативного планирования при определении величины задела, обеспечивающего равномерную подачу деталей на сборку и ритмичный выпуск изделий, а также при определении срока запуска деталей в производство длительность цикла нужно рассчитывать по каждому цеху, а в отдельных случаях и по каждому из производственных участков. [26]
Правильно организовать производство - это значит рационально разделить весь производственный процесс на отдельные составные части и обеспечить ритмичный выпуск продукции. [27]
![]() |
Виды производственных потоков. [28] |
Непрерывный аппаратурный процесс имеет ряд преимуществ: создает условия для внедрения средств механизации и автоматизации производства, ритмичного выпуска продукции при высоком качестве, улучшает использование оборудования во времени и по мощности, обеспечивает снижение себестоимости продукции, рост прибыли, улучшение других технико-экономических показателей. [29]
Укреплять внутризаводской хозяйственный расчет, повышать ответственность трудовых коллективов цехов, участков, отделов и других структурных подразделений за ритмичный выпуск продукции и поставку ее в соответствии с заключенными договорами. [30]