Cтраница 1
Массовый выпуск изделий поточным методом достигается путем создания непрерывного производственного потока благодаря внедрению поточно-механизированных и автоматических линий и конвейеров. [1]
Массовый выпуск изделий с жесткими допусками требует высокой культуры производства на всех стадиях прессования: хранение прессматериалов, строгое соблюдение технологического режима, четкая организация. [2]
Массовый выпуск изделий ( деталей) определяет преимущественное применение специального и специализированного оборудования, компонуемого в технологические поточные линии, и организацию предметно-замкнутых участков, на которых производятся обработка деталей, сборка узлов и агрегатов. [3]
При массовом выпуске изделий даже самое незначительное уменьшение припусков на обработку отдельных деталей дает весьма ощутимую экономию качественного металла, выражающуюся многими тысячами тонн в год. [4]
При массовом выпуске изделий вся организация производства должна быть охвачена системой контроля на всех этапах, с тем чтобы детали, части и конечная продукция изготовлялись и испытывались с минимальными отклонениями от установленных стандартов. Специалист, осуществляющий контроль, сможет достоверно установить соответствие изделия стандарту только в случае, если используемые технические условия тщательно разработаны и проверены. [5]
При массовом выпуске изделий из пластмасс точение осуществляется на прутковых токарно-револьверных полуавтоматах и автоматах и специальном автоматическом оборудовании. [6]
В условиях массового выпуска изделий наиболее рентабельным для большинства операций склеивания является использование стационарных механизированных прессовых установок, снабженных нагревательными устройствами и, в случае необходимости, вентиляционным оборудованием. [7]
В условиях массового выпуска изделий наиболее рентабельными в большинстве случаев являются стационарные механизированные прессовые установки, снабженные нагревательными устройствами и, в случае необходимости, вентиляционным оборудованием. На опытных предприятиях и в условиях кустарного производства наиболее широкое распространение получили хорошо известные при склеивании древесины животными и растительными клеями способы создания давления с помощью различных переносных зажимных приспособлений и прессов с винтовыми или клиньевыми зажимами. [8]
На заводах с массовым выпуском изделий применяются специальные полуавтоматы, в том числе и накатные. [9]
Современная электроника характеризуется массовым выпуском изделий микроэлектроники - интегральных микросхем с быстро растущей степенью интеграции. Интегральной микросхемой ( ИМС) называется совокупность нескольких взаимосвязанных элементов, изготовленных в едином технологическом цикле, на одной подложке; ИМС выполняет функцию определенного электронного устройства. В современных ИМС на 1 см удается выполнить более 10б элементов. По способу изготовления и получаемой при этом структуре ИМС можно разделить на три основных типа: гибридные, пленочные и полупроводниковые. [10]
Конечно, некоторые принципы массового выпуска изделий в машиностроении были заложены уже в 60 - 70 - х годах, когда осваивалось производство швейных машин, некоторых видов военной техники ( в частности, стрелкового вооружения, боеприпасов) и ряда других изделий. [11]
В машиностроительной промышленности в связи с массовым выпуском изделий возникает специализация станочного оборудования. Создаются научные основы машиностроения в области резания металлов, смазки и регулирования. [12]
![]() |
Предельная скоба нерегулируемая ( а и регулируемая ( б. 1, 2 и 3 - винты. 4 и 5 - измерительные головки, 6 - опорная поверхность. [13] |
В условиях серийного производства и при массовом выпуске изделий, когда на заводе ежедневно вынуждены измерять детали по одному и тому же размеру, широко применяются измерительные инструменты жесткой конструкции - предельные калибры. [14]
В производствах с большой номенклатурой и с массовым выпуском изделий одного наименования калькуляции себестоимости составляются по группе однородной продукции. [15]