Cтраница 3
Правильный выбор заготовок и размеры припусков существенно влияют на экономику производства. При массовом выпуске изделий неправильный выбор заготовок и самое незначительное завышение припусков на обработку отдельных деталей дает весьма ощутимый перерасход металла, выражающийся многими тысячами тонн в год. При обработке заготовок на металлорежущих станках в некоторых случаях до 60 % их веса отходит в стружку, а вес готовых деталей составляет не более 40 % веса заготовки. [31]
При массовом выпуске изделий наиболее часто применяют. Независимо от того -, какой метод изготовления изделий будет применен, технический глинозем предварительно обжигают, очищают от примесей ( при изготовлении некоторых изделий) и тонко измельчают. Однако последовательность этих операций может меняться. Глинозем марок ГН-1 и ГН-2, если он соответствует стандартам, можно применять без предварительного обжига. [32]
Заданное качество соединений при автоматической сборке чаще всего обеспечивается предварительным ( обычно стопроцентным) контролем размеров сопрягаемых деталей. Этот контроль при массовом выпуске изделий производят на контрольно-сортировочных автоматах. [33]
Машиностроение массового и крупносерийного производства ( автомобилестроение, тракторное и сельскохозяйственное машиностроение и др.) имеет однотипную структуру организаций, состоящую, главным образом, из основных ( заготовительные, механические, сборочные) и вспомогательных цехов. Такие организации имеют, как правило, массовый выпуск изделий, повторение процесса производства и не имеют производственных переделов. Поэтому в этих организациях применяется нормативный учет затрат. [34]
Лий вызывают необходимость разработок специальных технологических процессов нанесения покрытий. Кроме того, при создании технологии следует учитывать массовый выпуск изделий и трудности оценки Ka4eqTBa выполненной операции. Поэтому методы получения заданной степени черноты на узлах и деталях электровакуумной аппаратуры значительно отличаются от используемых других отраслях техники. Увеличение излучательной особности, применяемое в электровакуумной промыш-шности, преследует различные цели. В некоторых слу-ях, увеличивая степень черноты, добиваются уменьшения температуры деталей, а это в свою очередь при-дит к пониженному значению газовыделения в усло - 1ях эксплуатационного вакуума. [35]
Новозыбковский завод изготовляет печи-ванны типа СВС-100 / 13 ( М-01), которые применяют для пайки изделий в интервале температур 850 - 1300 С. Они отличаются высокой производительностью и могут быть рекомендованы для крупносерийного и массового выпуска изделий. [36]
Для получения точных изображений на плоских металлических поверхностях применяют способ фотопечати, а при необходимости получения рельефных сюжетов - травление. Фотопечать и травление, как и декалькоманию, выгодно применять лишь при массовом выпуске изделий. [37]
К числу основных направлений технического прогресса относятся автоматизация и комплексная механизация производства. Одной из главных предпосылок внедрения данных мероприятий является рациональная специализация производства, обеспечивающая массовый выпуск изделий сравнительно узкой номенклатуры на том или ином предприятии. Однако те огромные преимущества, которые даст система единого народнохозяйственного планирования социалистической экономики для улучшения дела специализации, кооперирования и комбинирования производства, реализованы еще не полностью. [38]
Стратегия инновационной имитации предполагает копирование новшеств, разработанных конкурентами, и прежде всего принципиально новых идей, заложенных в новой продукции. Такую стратегию проводят фирмы, обладающие значительными ресурсами и производственными мощностями, необходимыми для массового выпуска скопированного изделия и сбыта его на тех рынках, которые еще не захвачены пионерной компанией. [39]
Финансирование, необходимое для освоения новых и выпуска улучшенных видов продукции, производится из централизованного фонда освоения новой техники, образуемого з а счет отчислений предприятия от себестоимости продукции ( из общей суммы отчислений до 50 % средств остается в распоряжении предприятия и показывается по статье Внепроизводст-венные расходы), а остальные средства направляются в централизованный фонд вышестоящей организации. За счет эт огр фонда производятся затраты на разработку рецептуры новых видов изделий, технологию их производства, на испытание сырья, материалов и полуфабрикатов для производства новой и улучшенной продукции, подготовку к массовому выпуску новых и улучшенных изделий. [40]
Внедрение принципов взаимозаменяемости в промышленность значительно повышает эффективность народного хозяйства страны. В производстве взаимозаменяемость позволяет: упростить сборку и свести ее к простому соединению отдельных деталей работниками невысокой квалификации; строго нормировать технологический процесс сборки, установить определенный ритм работы; создать условия для автоматизации изготовления деталей и машин в условиях крупносерийного и массового выпуска изделий; создать условия для расширения специализации и широкого кооперирования предприятий; внедрить наиболее эффективную организацию работ - конвейерную сборку изделий; резко упростить организацию ремонтных работ. [41]
Простейшие формы весьма экономичны при производстве небольших серий изделий ввиду незначительной трудоемкости изготовления. Матрицы вытачивают из цельного куска металла или другого материала, имеющего плотную однородную структуру; в теле матрицы могут быть просверлены каналы или проложена специальная трубка для циркуляции охлаждающей воды или она может быть снабжена водяной рубашкой для охлаждения изделий и уменьшения продолжительности цикла при массовом выпуске изделий. [42]
Гидравлические прессы и кривошипные машины использова-лись сначала для ковки и горячей штамповки. Затем в конструкции этих машин были внесены изменения специально для выполнения холодной штамповки. Потребность в массовом выпуске изделий вызывает необходимость создания высокопроизводительных, полностью механизированных и автоматизированных поточных линий. Прессы оснащаются механизмами для подачи штучных заготовок и ленты, для удаления изделий, роботами. Все это позволяет резко увеличить производительность оборудования. [43]
Органы дыхания человека не приспособлены для дутья и применение их в качестве производственного компрессора ( поддувание) является вынужденным обстоятельством. Поэтому злоупотреблять приемами выдувания и поддувания не следует. В заводских условиях при массовом выпуске изделий ( ампулы, пробирки и другие), где успешно применяется механизация, автоматически подается сжатый воздух, получаемый с помощью компрессоров. [44]
Осуществляется работа по освоению мощностей вновь созданных производственных объектов. Увеличиваются капитальные вложения на развитие производственных мощностей по предприятиям, выпускающим автоматические линии и специальные станки. На основе имеющегося опыта по созданию типовых автоматических линий для обработки однородных деталей решаются задачи по организации производства переналаживаемых на различные размеры деталей комплексных автоматических линий для отраслей с крупносерийным и массовым выпуском изделий. [45]