Выработка - изделие
Cтраница 1
Выработка изделий непосредственно из синтетического латекса значительно сокращает производственный процесс, обеспечивает его непрерывность и поточность, что особенно важно пр-и массовом производстве. Кроме того, изделия из синтетического латекса во многих отношениях лучше ( например по прочности) изделий из резины. Синтетические латексы имеют более широкое применение, чем твердый каучук, так как кроме производства эластичных изделий они используются для производства красок, пеноматериалов, клеев, покрытий кожи, бумаги, а также для пропитки корда и тканей. [1]
 |
Регенеративная двухгоршковая печь. [2] |
Выработка изделий из горшковых печей производится ручным способом. [3]
Для выработки изделий без начинок разделанная и охлажденная до 65 - 70 карамельная масса для формовки монпансье поступает на формовочные вальцы ( фиг. [4]
СССР выработки гранулированного изделия специально для присадок. [5]
При выработке изделий с тканевой основой технологический процесс отличается тем, что на раскатном валу 15 устанавливается рулон с подкладочной тканью, которая, раскатываясь, проходит по столу 16, где на нее наносится слой клеящего вещества, и затем с помощью обрезинен-ного валика 17 прижимается к петлям. Вместе с петлями подкладка проходит камеру термофиксации, которая в данном случае выполняет роль сушилки. Барабан 10 охлаждается и нагревается циркулирующей через него соответственно холодной или горячей водой. Основными узлами машины являются барабан, механизм петлеформования, механизм питания нитями, механизм слоеформования, камеры термофиксации и вентиляции, охлаждающий барабан. [6]
При выработке изделий с тканевой основой технологический процесс отличается тем, что на раскатном валу / / устанавливается рулон с подкладочной тканью, на которую наносится слой клеящего вещества, и с помощью обре-зиненного валика прижимается к петлям. Вместе с петлями подкладка проходит камеру термофиксации, которая в данном случае выполняет роль сушилки. [7]
 |
Классификация автоматических машин для производства стеклянной тары ( ГОСТ 16281 - 70. [8] |
При выработке изделий на полуавтоматах наиболее распространены ванные печи с подковообразным пламенем; при механизированной выработке - печи с поперечным направлением пламени. Глубина варочного бассейна печи зависит от цвета стекла: при варке стекла окрашенного она должна быть не более 900 мм, полубелого - 1200 ми и обесцвеченного - 1500 мм. Глубину выработочного бассейна печи делают на 300 мм меньше глубины варочного бассейна. Съем стекломассы с 1 м2 зеркала ванной печи в сутки при использовании высококачественного топлива составляет 900 - 1300 кг. Температура в зоне максимума стекловаренной печи должна быть не ниже 1450 - 1480 С, причем рекомендуется в зависимости от качества используемых огнеупорных материалов придерживаться верхнего предела и при возможности повысить ее до 1500 - 1530 С. [9]
 |
Технические показатели легковесных огнеупоров. [10] |
При выработке пеношамотных изделий в разжиженную водой глиняную массу - шликер вводят заранее приготовленную пену. Готовую пену смешивают с шликером и получают пеномассу, которую отливают в металлические формы. Отформованные изделия сушат, а затем обжигают. [11]
При выработке пеношамотных изделий в разжиженную водой глиняную массу, шликер вводят заранее приготовленную пену и при перемешивании получают пеномассу. Пену получают на основе пенообразующих веществ различными способами, один из которых описан ниже в производстве пенобетона. [12]
 |
Техническая характеристика автоматов РВМ и АПП-12. [13] |
Формы для выработки изделий изготовляют из чугуна, стали и специальных сплавов, реже из дерева и бронзы. [14]
Применяются для выработки изделий тонкой керамики и огнеупоров. В зависимости от количества примесей минералов, снижающих огнеупорность ( полевые шпаты, слюды, окислы железа и др.), различают несколько классов глин данного типа. Применяются главным образом для производства огнеупоров и тонкой керамики. [15]
Страницы: 1 2 3 4