Выработка - кислота
Cтраница 2
Количество брызг и тумана серной кислоты, попадавших в атмосферу вместе с газа-ш на сернокислотных предприятиях Соювосновхнгза в 1983 г., осталось на уровне 1982 г. и составляет 3 77 тыс. т на всю выработку кислоты. [16]
Следует, однако, заметить, что расход газа в 50 нм3 на тонну мнг не может вызвать каких-либо существенных затруднений в работе башенной системы, так как он составляет всего около 2 % от объема газа, расходуемого на выработку кислоты. Газ из установки может быть направлен в газовую коробку второй башни. [17]
К числу бактерий, способных вырабатывать салициловую кислоту ( рис. 4.4) при росте в средах с нафталином, принадлежат многие виды Pseudomonas, Achromobacter и Corynebacte-rium. Запатентован способ выработки о-гидроксибензальпиро-виноградиой кислоты и 1 2-дигидро - 1 2-дигидроксинафталина при участии видов Nocardia. Большинство диких штаммов бактерий, расщепляющих нафталин, при хорошей аэрации в простых солевых средах редко образует салицилат в концентрации, превышающей 1 %, но путем изменения сред и отбора подходящих штаммов могут быть получены и более высокие выходы. [18]
При широком использовании на Урале, в Казахстане, Средней Азии и других районах отходящих сернистых газов и дешевой кислоты из них будут абсолютно и относительно уменьшаться потребности в других видах серосодержащего сырья. На Урале резко сократится потребление колчеданов для выработки кислоты. Избыточный уральский колчедан все в больших количествах придется вывозить в другие районы страны для выработки там из него кислоты, так как его нельзя отправлять в отвалы - колчеданы самовозгораются и заражают атмосферу. [19]
Выстаивание кислоты перед фильтрацией должно продолжаться не менее 4 часов. В связи с этим рабочий объем каждого бака для выстаивания должен быть равен четырехчасовой выработке кислоты. Однако при повышении температуры скорость восстановления H2SeO3 и скорость фильтрации в фильтрпрессах увеличиваются. Кроме того, на суперфосфатных заводах часто возникает необходимость в выдаче суперфосфатному цеху горячей кислоты. [20]
На некоторых производствах азотной кислоты комбинированным методом в систему автоматического регулирования включена вычислительная машина УМ-1 с 5000 кодов. На одном из действующих предприятий в такую машину заложена следующая программа: процент выполнения плана; себестоимость продукции; количество вводимого в цех аммиака; количество аммиака для очистки хвостовых нитрозных газов на ванадиевом катализаторе; расходные коэффициенты для пара, кислорода, химически очищенной, обессоленной, оборотной воды, электроэнергии; выработка кислоты; температура нитрозного газа после газового холодильника-промы-вателя; температура под первой тарелкой абсорбера. [21]
Высокими темпами развиваются также производства неорганических веществ: кислот, щелочей и солей, необходимых для разнообразных химических производств и других отраслей народного хозяйства. Выработка минеральных удобрений возрастает за семилетие почти в 3 раза. Соответственно увеличивается и выработка кислот и аммиака, являющихся полупродуктами в производстве удобрений. [22]
 |
Шкала эффективности технических ингибиторов кислотной коррозии металлов. [23] |
К ингибиторам кислотного травления предъявляется ряд требований. Ингибитор не должен замедлять растворение окалины. Оптимальный ингибитор сохраняет свои свойства и при выработке кислоты, при накоплении в ней солей железа. [24]
Фосфор перерабатывается в кислоту, фосфорный ангидрид, соли и другие неорганические продукты. В 1966 г. было выпущено 18 тыс. т фосфора. Ориентировочная выработка кислоты в настоящее время может составлять 40 - 45 тыс т / год. [25]
Рассмотрим определение экономической эффективности АСУ на примере одного из крупнотоннажных действующих СКП. Для выявления источников эффекта был проведен анализ показателей СКП до и после внедрения системы управления. Интервал исследования составлял в том и другом случае полгода, причем период после внедрения АСУ был взят спустя 1 5 года от сдачи системы в эксплуатацию. Исключив факторы, повлиявшие на изменение показателей в связи с заменой оборудования и реорганизацией технологического процесса, имевшими место в течение двух лет, установили среднюю величину приращения выработки кислоты в результате внедрения системы. [26]
Зависимость образования лимонной кислоты от состава среды особенно четко выражена у Aspergillus niger. В этом легко убедиться, изменяя содержание одного из компонентов среды при сохранении всех прочих условий. Приведенные кривые позволяют сделать следующие выводы: а) нитрат аммония и сульфат магния не оказывают какого-либо специфического влияния на выход лимонной кислоты-они влияют только на рост мицелия; б) кривые для цинка, железа и фосфора характеризуются четким пиком. При концентрациях, обеспечивающих лишь субоптимальный рост мицелия, отмечается более высокий выход лимонной кислоты; однако при дальнейшем снижении концентрации этих трех элементов торможение роста мицелия ограничивает и выработку кислоты; в) особенно высокие выходы можно получить в тех случаях, когда два компонента-железо и цинк-присутствуют в лимитирующих количествах. [27]
Страницы: 1 2