Выравнивание - кромка
Cтраница 3
По месту их соединения приваривают соединительные планки ребер жесткости. После этого приспособления для стягивания и выравнивания кромок деталей корпуса удаляют. [31]
При сборке колонн, стоек балок и других конструкций составного сечения, а также листовых конструкций из металла толщиной более 8 мм используются сварочные приспособления, допускающие возможность перемещений элементов конструкций при усадке швов. Эти приспособления обеспечивают выравнивание поверхностей деталей, стягивание и выравнивание кромок листов относительно друг друга, закрепление свариваемых деталей под различными углами, контрольное фиксирование деталей. [32]
 |
Компоновка сечений стержней нз прокатных профилей. [33] |
ГОСТ 8200 - 70) благодаря прокату между четырьмя валками имеет ровные края. Применение универсальной стали уменьшает трудоемкость изготовления конструкций, так как не требуются резка и выравнивание кромок строжкой. [34]
Вращая воротком винт 3, сближающий захватные головки, устанавливают заданный зазор между кромками. Если кромки смещены по высоте относительно друг друга, смещение устраняют при помощи винта 4 для выравнивания кромок. [35]
При толщине стенки 4 мм ее выкраивают из стандартных листов размером 1 400 X X 4 200 мм. Максимальный размер заготовки может быть 1 390 X 4 190 мм; по 10 мм идет на обрезку для выравнивания кромок. [36]
Слесарь-монтажник, получив такие отводы, должен проделать дополнительную работу по их стыковке и, кроме того, по выравниванию кромок труб, так как стыкуемые части не всегда совпадают по окружности, особенно при работе с трубами больших диаметров - 630, 720 мм и более. [37]
Швы переменной толщины, ограниченные плоскостями и частями окружности ( рис. 311, з), если отклонение кромки или касательной к кромке от вертикали ее превышает 30 - 40, могут свариваться как электродной проволокой с ползунами, так и плавящимся мундштуком с медными планками. Изделия, продольные сечения которых ограничены поверхностями переменного сечения ( рис. 311, ж), свариваются либо с помощью местного выравнивания кромок до прямоугольной формы, либо плавящимся мундштуком. [38]
Для того чтобы зажимные винты кольца не мешали входу барабана, первый ряд винтов предварительно выворачивается в исходное положение. После соприкосновения кромок правый ряд зажимных винтов путем вворачивания последних закрепляет введенный в кольцо поворотной рамы конец барабана. Выравнивание кромок в стыке производится путем затягивания или отжатия зажимных винтов как в левом, так и в правом ряду. При сборке толстостенных барабанов, когда по расчету механический зажим может оказаться недостаточным, следует применить кольцо с гидравлическими прижимами. В этом случае положение днища в кольце может фиксироваться винтами, а выравнивание кромок в стыке должно осуществляться гидравлическими прижимами. [39]
 |
Матрица для вырубки органического стекла. [40] |
Для вырубки изделий из сравнительно толстых листов служат более мощные матрицы из инструментальной стали, внутренние стенки которых имеют конусность - 0 5, что облегчает их выемку или выталкивание. Во избежание растрескивания лист предварительно разогревают до 130 - 150 С. Путем повторного нагревания изделий достигают выравнивания кромок, которые тем не менее требуют дополнительной обработки и полировки. [41]
Распорки применяются для выравнивания кромок обечаек и для устранения вмятин и эллиптичности, возникающей под действием собственного веса обечайки. На рис. 86 показана стоечная распорка. Винтом / устраняется эллиптичность, а вращением винта 2 производится выравнивание кромок. [42]
Стяжки используются для стягивания двух или нескольких деталей, а также для стягивания и выравнивания кромок обечаек. По своей конструкции стяжки могут быть винтовыми, эксцентриковыми, рычажными, рычажно-эксцентриковыми и рычажно-винтовыми. На рис. 87, а оказана специальная рычажно-винтовая стяжка, применяемая для стяжки и выравнивания кромок обечаек. Рычаги оканчиваются винтовыми зажимами 4, служащими для зажатия обечайки. [43]
Внутрь центраторов обечайка заводится рольгангом. Днища поступают на сборку после обрезки кромок. С помощью специального захвата днище в вертикальном положении крапом подводят к обечайке, располо женной в центраторе, и первоначально закрепляют винтовыми торцовыми прижимами. Затем посекционным включением радиальных пневмоцилиндров производят выравнивание кромок кольцевого сты ка и его прихватку. [44]
При раскатке и последующем раскрое проверяют поверхность материала, обложенного резиновой смесью, она должна быть гладкой, без включений. Раскатка материалов в настилы производится на столах вручную одновременно двумя рабочими. Рулон с материалом устанавливается на стойку, расположенную у стола. Укладка материглов в настил должна производиться без складок и слабины, с выравниванием кромок, особенно одной из них. Резка материала при настилании осуществляется обычно под прямым углом, но иногда с целью экономии материала при последующем раскрое под углом 40 - 45 к кромке материала с помощью дискового механического ножа или вручную. Материалы, прорезиненные с обеих сторон, при укладке равномерно опудриваются мелом. [45]
Страницы: 1 2 3 4