Cтраница 2
Вырезка образцов может производиться газовой резкой с припуском 4 - 5 мм для всех испытаний и не менее 10 мм для металлографического. [16]
Вырезка образцов должна производиться только механическим путем. Нагрев и деформация образца не допускаются. [17]
Вырезка образцов может производиться газовой резкой с припуском 4 - 5 мм для всех испытаний, кроме металлографического, и не менее 10 мм для металлографического. Окончательная форма придается образцам путем механической обработки без применения предварительной правки в холодном или горячем состоянии. [18]
Вырезка образцов из сварных соединений производится вдоль или поперек шва механическим способом без нагрева. Методика изготовления шлифов образцов сварных соединений общая для всех металлографических исследований; она заключается в шлифовке, полировке и травлении специальными реактивами поверхности исследуемого металла. Металлографическое исследование сварных соединений начинают с определения макроструктуры ( увеличение до 20 раз); определяют форму сварного шва, характер проплавления, расположение слоев при многоблойной сварке, характер и размеры зоны термического влияния слоев и шва в целом, наличие дефектов сварки - непровара, газовых и шлаковых включений и трещин. Микроструктура ( увеличение 50 - 2000 раз) дает представление о размерах зерен, оксидных и сульфидных включениях, микропорах и трещинах. [19]
Вырезка образцов производится механическим или огневым способом. В последнем случае место резки должно быть обработано на станке не менее чем на 15 мм. [20]
Вырезка образцов производится из строго фиксированного участка кожи. [21]
Вырезка образца из окончательно изготонлонной детали невозможна, и для косвенного определения прочности материала применяют испытания на твердость. [22]
Вырезка образцов из высверленной пробки-цилиндра должна производиться механическим способом ( без применения газовой резки); вырезаются два образца для испытания ударной вязкости, один образец на растяжение и образцы для исследования макро-и микроструктуры сварного шва ( фиг. [23]
![]() |
Образен ( типа XVI для испытания на растяжение сварного соединения листов, выполненного роликовой сваркой. S - толщина метала, мм. [24] |
Вырезка образцов типов XIV, XVI и XVII из сварного соединения, сваренного точечной или роликовой сваркой, производится, согласно рас. Шаг точек должен соответствовать шагу, принятому в к0нтролнруемюй конструкции, но должен обеспечивать возможность вырезки образцов заданных размеров. [25]
![]() |
Эскиз для определения стрелы прогиба t.| Эскиз для определения смещения о плоскостей стыкуемых листов. [26] |
Вырезку образцов из заготовок и из контрольных соединений можно производить только таким способом, при котором нагрев образца не превышает 100 С. [27]
Вырезку образцов производят режущим или абразивным инструментом. Газовая резка допускается на таком расстоянии, при котором не происходит структурных изменений металла в исследуемом сечении. [28]
Вырезку образцов следует проводить, соблюдая определенные меры предосторожности, чтобы не вызвать изменения структуры из-за наклепа или нагрева. Наиболее часто для вырезки образцов в металлографических лабораториях используют отрезные станки с абразивными кругами. Для удовлетворительной резки, обеспечивающей отсутствие прижо-гов и значительного деформационного повреждения поверхности, важно выбрать соответствующий круг и режим резания. [29]
![]() |
Кондуктор для вырезки образца из стенки аппарата. [30] |