Вырезка - образец
Cтраница 4
 |
Форма образца для испытания на растяжение со снятым усилением шва.| Форма образца для испытания на разрыв без снятия усиления шва. [46] |
Вырезку образца производят из наихудшего по внешнему виду стыка или стыка, внушающего сомнение по каким-либо другим соображениям. [47]
Вырезку образцов производят посредством ножовки, зубила и кусачек. Под местом вырезки необходимо расстелить или подвесить кусок ткани, куда собирается весь материал. Проволоку каркаса перекусывают у граничных поверхностей образца и отрезанные куски собирают вместе со всем материалом. [48]
Вырезку образцов из контрольных стыков и пластин можно производить либо газовой резкой с припуском 4 - 5 мм на каждую сторону реза, либо любым механическим способом без припуска. [49]
 |
Отклонения от плоскости в стыковых контрольных соединениях. [50] |
Вырезку образцов из заготовок следует производить механическим способом. Расположение образца относительно направления прокатки оговаривают в соответствующей технической документации. [51]
Вырезку образцов типов XX, XXII и XXIII из контрольных сварных соединений, сваренных точечной или шовной сваркой, производят согласно черт. Шаг точек должен обеспечивать возможность вырезки образцов заданных размеров. [52]
После вырезки образца острые углы в углублении аппарата, а также край углубления обрабатывают шлифовальной головкой, зубилом или любым другим инструментом таким образом, чтобы радиусы закругления углубления были не менее 10 мм. [53]
После вырезки образцов экспериментально определяют содержание РЭ в образцах, предназначенных для химического анализа сплава. На основе полученных данных с учетом положения каждого из этих образцов на шве строят кривую распределения РЭ по длине металла шва. [54]
 |
Кондуктор для вырезки образца из штуцера. а - устройство. б - установка штуцера. 1 - кондуктор. & - болт М 6x25. [55] |
После вырезки образца острые углы в углублении аппарата, а также край углубления обрабатывают шлифовальной головкой, зубилом или любым другим инструментом таким образом, чтобы радиусы закругления углубления были не менее 10 мм. Поверхности углубления и отверстий перед сваркой должны быть очищены от масла, грязи, ржавчины и подвергнуты контролю цветной дефектоскопией. [56]
Допускается сквозная вырезка образцов диаметром 25 мм. При этом диаметр отверстия после вырезки не должен превышать 40 мм. Заделка сквозного отверстия производится согласно рис. 3.35, 3.36. Вырезку образцов производят только механическим способом. [57]
Место вырезки образцов из сварного шва, направление вырезки, число образцов и их размеры обусловливаются характером проводимого исследования. Поэтому желательно, чтобы инженер-сварщик привлекал для решения задачи отбора образцов специалиста-металловеда. [58]
Направление вырезки образцов обязательно указывается в технических условиях и в протоколах испытаний. Надрез у образцов, изготовленных из листов проката, труб, должен быть перпендикулярен к направлению прокатки. Обработка места надреза осуществляется сверлением, фрезерованием или абразивным кругом. При этом на поверхности образца не допускается рисок, видимых без оптических приборов. При изготовлении надрезов не допускается нагрев образцов, влияющий на механические свойства металла. Обработку граней производят на плоскошлифовальном станке. Образцы, имеющие дефекты изготовления в виде трещин, заусенцев и следов обработки, не допускаются к испытаниям. [59]
Место вырезки образцов должно быть удобным для проведения работ по вырезке и установке латки. Вырезка должна иметь продольный сварочный шов. При наличии мест, пораженных трещинами и коррозией, или других мест термического воздействия, вырезка на этих участках производится в обязательном порядке. В месте контрольной вырезки должна ввариваться латка из металла аналогичной марки и толщины. Количество образцов для проведения каждого вида испытаний определяется в соответствии с методикой их проведения. На основании всех проведенных исследований образцов оформляется заключение о работоспособности основного металла и сварных соединений. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5